[实用新型]一种轴承座固定夹具有效
申请号: | 201120393023.5 | 申请日: | 2011-10-17 |
公开(公告)号: | CN202271197U | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | 王瑞昌;李浩;叶晓艳 | 申请(专利权)人: | 苏州市巨力万向节有限公司 |
主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215105 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴承 固定 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,具体涉及一种轴承座固定夹具。
背景技术
在机械切削加工中,加工圆弧面一般也和加工圆柱面、圆锥面一样使用工件转动的机床(如车床、外圆磨床等),但是加工圆弧面远不如加工圆柱面、圆锥面方便,不仅装夹困难,而且加工效率低。因为工件在转动时是不平衡的,需要配重,增加了装夹的难度,此外,在加工过程中,刀具和工件是间歇接触的,也就是说一部分(有的是大部分)时间是浪费的,加工效率也就低。
轴承座上圆弧面的加工就存在上述情况,使得轴承座在加工过程中,装夹不便,加工效率低下。
例如图1所示的轴承座,是十字万向节结构的关键部件之一,其中的圆弧面11是重要的装配基准面。同样的,这个圆弧面在以往的加工中也存在装夹困难、加工效率低的问题。
因此设计一种装夹方便,可提高加工效率的轴承座固定夹具,是本领域需要解决的技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种轴承座固定夹具,以达到装夹方便,快速,提高加工效率的特点。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种轴承座固定夹具,其包括:一端与机床卡盘固定的底盘,所述底盘的另一端设有定位芯、限位盖和夹紧部件;所述定位芯在所述底盘和所述限位盖的中间,且三者的轴线相重合;在所述定位芯径向上均匀设有两个或两个以上的定位面;所述夹紧部件的位置和数量与所述定位面相匹配。
优选的,所述夹紧部件包括压板和螺钉。
优选的,所述定位面上设有与所述螺钉匹配的螺纹孔。
优选的,所述限位盖设有限制被加工件滑动的矩形槽。
优选的,所述定位面的数量为4个。
通过上述技术方案,本实用新型提供的圆弧面固定夹具,包括一个固定在机床卡盘上的底盘,在底盘上设置具有可以同时放置和定位至少两个被加工件的定位芯,及相应的限位盖和压板,该轴承座固定夹具,具有装夹方便,快速,提高加工效率的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型实施例提供的轴承座的示意图;
图2是本实用新型实施例提供的轴承座固定夹具的示意图;
图3是本实用新型实施例提供的的轴承座固定夹具在装夹后的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供所提供的一种轴承座固定夹具,可以达到装夹方便,快速,提高加工效率的目的。
如图2和图3所示,该轴承座固定夹具包括:一端与机床卡盘固定的底盘21;底盘21的另一端的设有定位芯22、限位盖23和夹紧部件;定位芯22在底盘21和限位盖23的中间,其相互之间均为可拆卸式,以方便进行替换。
为了装配方便,底盘21、定位芯22和限位盖23是叠合在一起的。夹紧部件的夹紧方向为,从径向将被加工件向主轴轴心夹紧。
定位芯22为一个正四面体,定位面31设置有4个。4个定位面可以放置4个被加工件,也就是可以同时加工4个,4个定位面上都设有与螺钉33匹配的螺纹孔24。
本技术领域的人员可以理解,定位面31的可以根据被加工件的大小进行灵活设置,对此不做限定。
夹紧部件的位置和数量与定位面31相匹配,也是沿径向均匀设置4个。夹紧部件包括压板32和螺钉33。
本技术领域的人员可以理解,夹紧部件可以不限于压板和螺钉的方式,可以是快夹等其它夹紧机构,在此不一一列举。
为了限制被加工件的滑动,限位盖23端面设置有矩形槽25,矩形槽的位置和数量与定位面31相匹配,也是沿径向均匀设置4个。
本实用新型提供的圆弧面固定夹具,包括一个固定在机床卡盘上的底盘,底盘上设置具有可以同时放置和定位至少一个被加工件的定位芯,及相应的限位盖和压板,该轴承座固定夹具,具有装夹方便,快速,提高加工效率的特点。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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