[实用新型]一个独立胶囊室一级密封潜油电泵保护器有效
申请号: | 201120392886.0 | 申请日: | 2011-10-14 |
公开(公告)号: | CN202280607U | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 殷士明;马名妍;唐鸿舞;丛政;李健忠;李艳丽;苏翼;刘立新 | 申请(专利权)人: | 天津市百成油田采油设备制造有限公司 |
主分类号: | F04B49/10 | 分类号: | F04B49/10 |
代理公司: | 天津天麓律师事务所 12212 | 代理人: | 王里歌 |
地址: | 300385 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一个 独立 胶囊 一级 密封 潜油电泵 保护 | ||
(一)技术领域:
本实用新型涉及一种石油机械用潜油电泵保护器,特别是一种采用单一结构标准密封座模块设计的一个独立胶囊室一级密封保护的一腔结构潜油电泵保护器。
(二)背景技术:
潜油电泵保护器是油田采油机械潜油电泵系统的重要组成部分。它设置在油气分离器(或吸入口)与潜油电机之间,它直接关系着潜油电泵机组的使用寿命,因此长期以来就是客户购买潜油电泵机组时非常关注的重点。任何结构形式的潜油电泵保护器都必须具备的五项功能是:1、保护电机油使其不被井液污染保证电机绝缘不被破坏;2、平衡油井套管环形空间与电机内部的压力,使其达到平衡,保证电泵正常运转;3、保护器内部的止推轴承用来承载泵的轴向推力,保证电泵能正常举升原油;4、保护器是联接电机与泵之间的桥梁,用它来传递扭矩;5、保护器可自动随时为潜油电机提供润滑油。
潜油电泵保护器传统的设计理念:零部件不可互换,而且是唯一的设计。如以往设计的潜油电泵保护器有连通式结构、沉降式结构、胶囊式结构等,上述不同结构的保护器采用的零部件均是针对某一种结构进行专一性的设计,专用性很强,没有通用性及互换性。产品结构的品种很少(三至四种),满足不了现在的市场需求。如果想改变结构就得重新设计,增大了设计成本,更不能适应当今社会快速发展随时变化的需要,往往会错过了销售良机,限制了潜油电泵的发展。因此如何改变该类潜油电泵保护器产品设计的落后模式,是产品设计者的思考课题。
前几年设计出了采用多种结构模块复合设计的潜油电泵保护器,由于是多种结构标准模块,生产管理较为复杂。因此针对上述潜油电泵保护器产品的设计方式,将其改为采用单一结构的标准模块按数学模式排列组合进行全覆盖一次性设计。
(三)实用新型内容:
本实用新型的目的在于设计一种一个独立胶囊室一级密封潜油电泵保护器,它采用单一结构标准模块进行设计,它使产品的专一性非标设计或多结构多模块设计变为标准的单一结构的通用标准模块设计,该保护器是一种实用性强,新型石油机械用潜油电泵保护器。
本实用新型的技术方案:一种一个独立胶囊室一级密封潜油电泵保护器,其特征在于它包括保护器头、胶囊室、密封座、壳体、止推轴承室外壳、通轴及预注油底座;所述保护器头依保护器胶囊护轴管与胶囊室输入端相连接;所述胶囊室输出端与密封座上端相连接;所述密封座下端依止推轴承付与预注油底座上端相连接;所述预注油底座上有注油阀及与电机相联接的法兰;所述通轴置于保护器头胶囊室、密封座及预注油底座的中心处;所述壳体及止推轴承室外壳依次安装于装置外部构成装置的外壳。
所述保护器头上有使保护器头上部与分离器或吸入口法兰相联接的螺孔、机械密封件、上部内腔排气孔、上部外腔排气孔及上部呼吸孔;所述保护器头内部的机械密封件置于保护器头部内的通轴的上端部的花键以下部位;所述上部内腔排气孔依向下垂孔I与保护器头下端面相连通;所述上部呼吸孔下部端口连接向下开口的短管;所述保护器头中垂孔I下部端口连接保护器头部的单流阀。
所述密封座上有外腔放液孔、下部内外腔排气孔、下部外腔排气孔及下部呼吸孔;所述外腔放液孔依向上斜孔与密封座上端面相连通;所述下部内外腔排气孔依向下垂孔II与密封座下端面相连通。
所述保护器内的止推轴承付装有高承载止推轴承。
所述胶囊室分为内腔和外腔;所述内腔是由胶囊内圆、胶囊护轴管的外圆、上胶囊座下端面及下胶囊座上端面所组成的空间;所述外腔是由胶囊外圆与壳体内圆所组成的空间。
所述密封座为单一结构标准模块密封座。
本实用新型保护器的各项结构功能及工作原理在于:保护器是电机的一个密封系统,保护电机油不被井液污染,保护电机定子绝缘不被破坏,并且是潜油电泵的轴向止推系统,通过离心泵将地下原油举升到地面。
本保护器的结构特征是:设置在其内部的胶囊式结构也就是一个独立的胶囊室,(注:设置在最上部保护器头内的机械密封件是胶囊室的上部保护性密封也就是轴密封)一腔结构保护器,充分发挥它的保护特长。设置在胶囊室中的胶囊,当机组下井后它在电机油与井液之间形成了有弹性的隔离层,由于它的调节保护作用使得电机在运行和停机时电机油的热胀冷缩变化不会导致井液进入下部电机,保护了电机油的清洁度和绝缘性能,同时提供了电机油热胀冷缩的路径,既保证了密封,又能使电机的内外压力达到平衡。
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