[实用新型]一种组合式气相防锈棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属表面防锈棒，具体说是一种组合式气相防锈棒。

背景技术

管状金属制品的内表面，如火炮身管内壁、金属管内表面等多为裸露金属，这些金属制品在贮存、维护保养和运输过程中裸露金属部分很容易锈蚀，从而造成装备或制品损坏或报废。为防止上述制品内表面锈蚀，目前主要采用涂覆防锈油脂的方法进行防护，但该方法存在涂覆操作不便、清理困难、防护成本高和产生石油溶剂清洗而造成的环境污染和不可再生资源消耗等问题，尤其是火炮、发射器和大口径枪支等武器装备，在采用防锈油脂防护后清理时需要耗费大量的人力和时间，启封效率很低，远远不能满足现代战争对武器装备快速反应的要求，因此问题更加突出。

现在也有采用气相防锈纸、气相防锈泡沫等材料进行管状金属制品内表面防锈，该方法具有清洁、环保和高效等特点，是对于传统防锈油脂封存技术的巨大进步。使用时将该类材料放于管状金属制品内部，开口密封即可，但该材料仍然存在问题，主要体现在：a、操作不便。上述防锈材料是柔性材料，在放置于管状金属制品内腔，尤其是管径较小的内腔时不容易放入，当金属管长度较大，如3米以上时放入更加困难，甚至仅能伸入部分深度，影响防锈保护效果。b、防锈材料容易残留。上述气相防锈材料在放入和取出过程中，其中所含的气相缓蚀剂容易脱落，气相防锈纸可能和内壁粘连而残留纸毛，尤其是湿度大时更容易发生，甚至部分断裂、脱落在管中，气相防锈泡沫在放置时间较长后容易老化掉渣，这些纸毛、气相缓蚀剂晶粒或泡沫碎渣等脱落在内腔后不易清除，而且如果清除不净还会对装备或金属制品使用产生不良影响，甚至造成安全事故，因此这种材料和使用方式也存在一定不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种组合式气相防锈棒。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种组合式气相防锈棒，其特征在于：由棒芯、壳体、端盖及连接扣构成，棒芯置于壳体内，壳体两端连接端盖，连接扣穿过端盖并卡住。

所述壳体两端分别与端盖螺纹连接。壳体上设有多个孔。

本实用新型所具有的优点：

1.本实用新型防锈棒为组合式结构，每个部分如有损坏或失效，可以单独更换而不会造成整个材料报废，从而减少了材料损耗，节约了能源资源，符合绿色、环保、低碳的发展理念；

2.本实用新型防锈棒壳体采用硬质材料，坚固、耐磨，无残留杂质，便于使用操作；

3.本实用新型防锈棒清洁、安全，没有使用传统防锈油脂材料带来的环境污染，节省了清洗用石油溶剂等不可再生资源的消耗，无易燃易爆危险；

4.采用本实用新型防锈棒防锈期长，可满足10年以上长期防护封存要求。

5.本实用新型防锈棒将气相防锈材料以组合式棒状材料应用，可以满足各种长度的金属管状材料的内表面防锈要求，能够替代传统的防锈油脂材料，从而大大缩短防锈封存和启封操作的时间。

本实用新型内容和现有技术相比有显著的不同，主要体现在下述方面：a、结构不同。本实用新型采用端盖和壳体的组合式结构，该结构使得核心部件棒芯在失效后可更换成新的棒芯，从而避免整个棒状材料的报废；b、壳体材料性质不同。现有技术中保护套是柔性织物材料，而本实用新型壳体是硬质材料，具有不变形、耐磨、不脱落的特点；c、连接扣的固定形式不同。通过对比现有技术可知现有技术中粘扣是永久固定在保护套上，而本实用新型中的连接扣是卡在端盖上，如果该连接扣失效可以重新更换，而不会影响其他部分的使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的组合式气相防锈棒示意图。

本实用新型目的、功能及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例提供的组合式气相防锈棒由棒芯1、壳体2、端盖3及连接扣4构成，棒芯1置于壳体2内，壳体2两端固定有端盖3，并且壳体2两端内部设有分别与端盖3螺纹连接的螺纹卡槽。另外壳体2上设有多个孔。连接扣4穿过端盖3并卡住。

所述组合式气相防锈棒中壳体为圆管状聚乙烯塑料，表面均匀开有圆孔，两端有螺纹卡槽；端盖为圆形聚乙烯，内带与壳体相配合的螺纹槽进而与壳体螺纹连接，端盖中间开有圆形孔；连接扣为尼龙材质，一端折叠钉合或打结，另一端从端盖孔中穿出，两端盖所用搭接扣为正反各一种。所述棒芯材料为气相防锈纸、泡沫状气相防锈材料的组合，即包裹有气相防锈纸的气相防锈泡沫条。将按此方式组合后的填充有棒芯的组合式气相防锈棒5根，首尾相互粘接成一根，放入130mm内径的钢管中，两端密封后可满足储运期间的防锈封存要求。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。