[实用新型]超高压泵超重底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种六面顶压机液压系统，具体涉及一种连接在液压系统中超高压泵上的底座。

背景技术

在金刚石合成过程中，六面顶压机是主要的合成装置之一，六面顶压机分为主机、液压系统和电控系统。六面顶压机工作是在超高压、高温下进行的，而液压系统则是实现超高压的关键。现有的六面顶压机中超高压泵在工作时的震动较大，会引起连接在超高压泵上的高压油管震动，造成油管焊接处开裂漏油，会造成下述不良现象：1. 出现经济损失和环境污染；2.造成超高压泵上的各个油管送油不均、使得液压机不同步，严重可能导致生产事故；3. 频繁的维修影响了开机效率和成产质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是六面顶压机的超高压液压泵油管焊接处易开裂，提供一种超高压泵超重底座，与超高压泵配合使用，防止超高压液压泵油管焊接处开裂。

本实用新型的技术方案是以下述方式实现的：一种超高压泵超重底座，包括基体，基体上设有中心孔，基体上设有第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架上设有螺栓预埋孔。

所述基体是长方体基体。

本实用新型为铸铁材质，重量在200kg以上，通过预埋螺栓孔和超高压泵相连，能够减轻超高压泵的震动，减少对油管的损害，进而减免焊接处油管的开裂。

附图说明

    图1是本实用新型的结构示意图。

    图2是图1的仰视示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型的超高压泵超重底座，包括基体3，基体3上设有中心孔2，基体3上设有第一固定架1和第二固定架4，第一固定架1和第二固定架4上设有螺栓预埋孔5。本实用新型使用时，通过螺栓预埋孔和超高压泵连接，超高压泵上的凸起可以放置在中心孔2内。本实用新型中基体采用铸铁制造，基体的重量要在200kg以上，通过重力减少超高压泵的震动。

本实用新型减免了油管焊接处的开裂，能够减少经济损失和环境污染；同时保证各个油管送油均匀、使得液压机同步工作，减少了事故发生的可能，且减少了维修次数，增加了工作效率。

所述基体3是长方体基体。