[实用新型]一种双壁波纹管口模部件有效
申请号: | 201120389027.6 | 申请日: | 2011-10-13 |
公开(公告)号: | CN202241920U | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
发明(设计)人: | 何海潮;王淳德 | 申请(专利权)人: | 苏州杰威尔精密机械有限公司 |
主分类号: | B29C47/20 | 分类号: | B29C47/20 |
代理公司: | 北京市汉衡律师事务所 11342 | 代理人: | 田媛;靳静 |
地址: | 215400 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 波纹 管口 部件 | ||
技术领域
本实用新型属于塑料管材的生产设备技术领域,特别涉及一种波纹管的口模部件。
背景技术
目前,在各种结构管壁中,塑料双壁波纹管由于具有环刚度高、施工方便、成本较低等优点,已经越来越被广泛的应用,双壁波纹管的结构如附图3所示。双壁波纹管在生产过程中,由于传统的口模部件外壁流道的出料口与内壁流道的出料口在轴向上的距离很远,如附图2所示,并且外壁流道在后,内壁流道在前,这样当外壁流道所成型的双壁波纹管制品的波谷和内壁流道成型的双壁波纹管制品的内壁相粘合的时候,由于俩出料口空间上的距离导致从外壁流道的出料口和内壁流道的出料口的出料会形成时间差,从外壁流道的出料口出来的料进入强制冷却状态的模块形成的波纹管外壁的波谷已经冷却一段时间而从内壁流道的出料口出来的内壁进入冷却套仍处于熔融态,由于过渡温差因此无法达到内壁材料和外壁材料的分子融合,从而降低内壁和外壁结合的牢固度,在实际生产应用中,往往双壁波纹管经过一段时间的运输或存储后,由于内、外壁之间气体的膨胀,很容易导致双壁波纹管的内壁和外壁分离脱开。目前由于环保和资源的再利用要求的提高,越来越多的波纹管采用回收原料制造,由于回收原料的性能本身就差,因此生产出来的波纹管制品的内壁和外壁结合处强度很弱,容易分离,这严重影响了制品的质量,增加了废品率。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种双壁波纹管口模部件,使得双壁波纹管成型的时候内壁物料和外壁物料能牢固的结合在一起。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包括外壁口模过渡套、外壁口模、外壁芯棒过渡套、内壁芯棒以及位于所述的外壁芯棒过渡套和所述的内壁芯棒之间的芯棒口模组件,所述的芯棒口模组件通过定位台阶连接在所述的外壁芯棒过渡套上,所述的外壁口模过渡套的内壁面和外壁口模的内壁面与所述的外壁芯棒过渡套的外壁面以及所述的芯棒口模组件的外壁面之间的环形空隙形成双壁波纹管的外壁流道;所述的芯棒口模组件的内壁面与所述的内壁芯棒的外壁面之间的空隙形成双壁波纹管的内壁流道,且所述的内壁流道的出料口靠近所述的外壁流道的出料口。
更进一步地,所述外壁口模过渡套与所述的外壁口模之间通过螺纹连接。
更进一步地,所述的外壁芯棒过渡套与所述的芯棒口模组件之间通过螺纹固定连接。
更进一步地,所述的外壁流道的出料口和内壁流道的出料口之间的轴向距离为0~20mm。
上述技术方案中,可以通过调节所述的外壁口模的位置来调整所述的外壁流道和外壁流道出料口的大小,以达到对出料口出料量的最好的控制。所述的芯棒口模组件上设有调整间隙,所述调整间隙内放入不同尺寸厚度的垫片可以调节芯棒口模组件与内壁芯棒的相对位置,进而调节所述的内壁流道和内壁流道出料口的大小,以达到对内壁出料口出料量的最好的控制。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点:由于外壁流道的出料口和内壁流道的出料口在空间轴向上离的很近,因此两个出料口出来的内壁和外壁的物料化学物理状态很接近,当内壁物料和外壁物料结合时,两股物料仍未冷却,因此在此状态下成型粘合可以达到分子间的结合,结合强度较好,即使采用回收塑料生产双壁波纹管制品,仍能保证波纹管内壁和外壁良好的结合强度,并具有良好的环刚度和环柔度。
附图说明
附图1为本实用新型的剖视图;
附图2为现有技术生产中的口模部件的剖视图;
附图3为双壁波纹管的剖视图;
其中:1、外壁口模过渡套;2、外壁芯棒过渡套;3、内壁芯棒;4外壁口模;5、芯棒口模组件;6、内壁流道;7、外壁流道、8冷却套;9、模块。
具体实施方式
下面通过附图对实施例进行的描述,本实用新型的优点将会变得清楚并更加容易理解。其中,说明书中所述的“前部”对应附图1中的右侧,说明书中所述的“后部”对应附图1中的左侧。
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