[实用新型]一种高精度投影仪模具检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高精度投影仪模具检测设备，属于变压器电磁线生产用模具检验技术领域。

背景技术

目前，国内铜扁线均采用模具冷拔和热挤压连续生产方式，模具内腔定径区尺寸及平整度直接影响铜扁线的质量。而依靠成品线验证模具是否合格效率低，浪费原材料，且无法验证模具圆角是否合格。采用传统的投影仪，依靠模具影像与角度模板比对来判断圆角是否合格，误差大、清晰度低、受外界因素影响大，并且最根本原因是不能进行线性尺寸测量。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种高精度投影仪模具检测设备，操作维修方便、成本低、体积小、使用寿命长，且能快速、高效、精准的检测模具，出具检测数据，完善模具检验，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种高精度投影仪模具检测设备，包含仪器主架，可控行走丝杠，连接器，摄像装置，可调镜头，下灯源，可控移动台面，仪器主架的上部设有可控行走丝杠，并通过连接器与摄像装置连接，摄像装置的下部设有可调镜头；仪器主架的下部设有与可调镜头匹配对应的可控移动台面，可控移动台面的下部设有下灯源；所说的可调镜头包含上灯源和镜头。

还设有计算机，计算机安装相应的模具检测软件，并与摄像装置连接，进行测量分析、并保存数据和影像资料。

所说的可移动台面，包含横向移动架、纵向移动架、台面底座和玻璃台面，横向移动架和纵向移动架分别与台面底座连接，玻璃台面设置在台面底座上。

采用上述高精度投影仪模具检测设备进行检测，包含如下步骤：①被检验模具放置在可控移动台面上，调整至可调镜头正下方；②通过旋转可控行走丝杆（2），控制可调镜头（5）上下移动，以获得模具最清晰的影像；通过旋转可调镜头，把模具影像放大不同倍数，以获取最佳的视觉效果；③当需观察模具上方，直接扭亮上灯源，当需观察模具下方时，扭亮下灯源，无需翻反转模具，防止造成磨损；④摄像装置与计算机连接，将光信号转化为电信号反馈给计算机，计算机进行测量分析、并保存数据和影像资料。

更具体的操作步骤：把模具放置在可控移动台面的玻璃台面上，通过移动横向移动架和纵向移动架，将模具移动至可调镜头正下方。

本实用新型的有益效果：本实用新型提高模具检验精准度，可以快速高效的对模具实施检测，它是能清晰直观的显示出模具圆角、对边平行度、外观的缺陷，并能检测模具圆角和对边平行度；操作维修方便、成本低、体积小、使用寿命长，且能快速、高效、精准的检测模具，出具检测数据，完善模具检验。

附图说明

图1是本实用新型实施例示意图；

图2是本实用新型实施例中可控移动台面示意图；

图3是本实用新型实施例中可调镜头示意图；

图中：仪器主架1，可控行走丝杠2，连接器3，摄像装置4，可调镜头5，下灯源6，可控移动台面7，横向移动架8、纵向移动架9、台面底座10和玻璃台面11，上灯源12，镜头13。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

一种高精度投影仪模具检测设备，包含仪器主架1，可控行走丝杠2，连接器3，摄像装置4，可调镜头5，下灯源6，可控移动台面7，仪器主架的上部设有可控行走丝杠，并通过连接器与摄像装置连接，摄像装置的下部设有可调镜头；仪器主架的下部设有与可调镜头匹配对应的可控移动台面，可控移动台面的下部设有下灯源；所说的可调镜头包含上灯源12和镜头13；

还设有计算机，计算机安装相应的模具检测软件，并与摄像装置连接，进行测量分析、并保存数据和影像资料。

所说的可移动台面，包含横向移动架8、纵向移动架9、台面底座10和玻璃台面11，横向移动架和纵向移动架分别与台面底座连接，玻璃台面设置在台面底座上。

采用上述高精度投影仪模具检测设备进行检测，包含如下步骤：①被检验模具放置在可控移动台面上，调整至可调镜头正下方；②通过旋转可控行走丝杆（2），控制可调镜头（5）上下移动，以获得模具最清晰的影像；通过旋转可调镜头，把模具影像放大不同倍数，以获取最佳的视觉效果；③当需观察模具上方，直接扭亮上灯源，当需观察模具下方时，扭亮下灯源，无需翻反转模具，防止造成磨损；④摄像装置与计算机连接，将光信号转化为电信号反馈给计算机，计算机进行测量分析、并保存数据和影像资料。