[实用新型]隔爆型直流牵引电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动机技术领域，具体涉及一种隔爆型直流牵引电机，该电机可以用于防爆工业电动车辆，如叉车、搬运车、堆垛车等。

背景技术

隔爆型电动机为当爆炸性混合物侵入电机内部，因某种原因发生爆炸而不至于引起电机外部的爆炸性混合物爆炸。为此，电动机的外壳强度，组成各零部件间的接合面间隙(直径差)、宽度和长度，以及限制表面温度不至于达到危险温度是保证隔爆性能的关键条件。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种隔爆型直流牵引电机，其在机壳的配合处均设置有隔爆面，以及用于安装电机内部部件的隔爆螺栓，从而提高了电机的隔爆性能。

实现本实用新型的技术方案如下：

隔爆型直流牵引电机，该牵引电机包括电机壳体、设置在电机壳体右端的前端盖、设置在电机壳体左端具有检修口的出线盒，所述前端盖上设置有与电机壳体内壁配合并向电机壳体内延伸的内壁隔爆面，在前端盖中部设置有向电机壳体内延伸的中部隔爆面；所述出线盒与电机壳体安装处设置有沿电机壳体表面向电机壳体右端延伸的出线隔爆面；所述出线盒上的检修口上设置有对其封盖的检修盖，所述检修盖固定设置在出线盒上，在检修口与检修盖安装处之间设置有检修隔爆面。

所述电机壳体上设置有用于安装电机内部部件的隔爆螺栓，电机壳体上用于安装隔爆螺栓的螺孔长度不小于12.5mm。

所述出线盒的左端设置有安装出线盒内部部件的隔爆螺栓，出线盒上用于安装该隔爆螺栓的螺孔长度不小于12.5mm。

本实用新型中的前端盖上向电机壳体内延伸的内壁隔爆面以及沿电机壳体表面向电机壳体右端延伸的出线隔爆面长度均不小于12.5mm；而前端盖中部向电机壳体内延伸的中部隔爆面长度不小于25mm；检修口与检修盖安装处之间的检修隔爆面长度不小于12.5mm；由于在机壳的配合处均设置有隔爆面，以及用于安装电机内部部件的隔爆螺栓，从而提高了电机的隔爆性能，避免危害电机周围的工作部件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1为电机壳体，2为前端盖，3为检修口，4为出线盒，5为内壁隔爆面，6为中部隔爆面，7为轴套，8为出线隔爆面，9为检修盖，10为螺钉，11为检修隔爆面，12为隔爆螺栓，13为隔爆螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1，隔爆型直流牵引电机，该牵引电机包括电机壳体1、设置在电机壳体1右端的前端盖2、设置在电机壳体1左端具有检修口3的出线盒4，前端盖2上设置有与电机壳体内壁配合并向电机壳体内延伸的内壁隔爆面5，内壁隔爆面的长度为13mm，在前端盖中部设置有向电机壳体内延伸的中部隔爆面6，中部隔爆面长度为26mm，中部隔爆面与安装电机轴的轴套7外表面配合；出线盒4与电机壳体安装处设置有沿电机壳体表面向电机壳体右端延伸的出线隔爆面8，出线隔爆面长度为13mm；出线盒上的检修口3上设置有对其封盖的检修盖9，检修盖9通过螺钉10固定在出线盒上，在检修口边缘与螺钉10之间设置有检修隔爆面11，检修隔爆面的长度为13mm；

其中，电机壳体上设置有用于安装电机内部部件的隔爆螺栓12，电机壳体上用于安装隔爆螺栓的螺孔长度为13mm。螺孔与隔爆螺栓12之间的直径差不大于0.15mm。

其中，出线盒的左端设置有安装出线盒内部部件的隔爆螺栓13，出线盒上用于安装该隔爆螺栓的螺孔长度为13mm。该螺孔与隔爆螺栓13之间的直径差不大于0.15mm。

另外，接线柱穿过接线盒处采用环氧酚醛玻璃纤维压塑料绝缘套，接线柱与绝缘套及绝缘套与接线盒之间采用圆筒隔爆接合面；引出线电缆与出线盒出口处采用邵氏硬度45～55度的密封圈密封，其直径差不大于0.15mm，配合长度不小于12.5mm。电机壳体以及出线盒均能承受1.0MPa历时10s的水压试验。