[实用新型]模板施工用梁墙交接处梁端预留口临时封堵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于大模板施工中的临时封堵装置，特别是一种模板施工用梁墙交接处梁端预留口临时封堵装置。

背景技术

在全钢大模板使用过程中，为了减少大模板的拼接次数，提高施工效率，经常将一些梁，先预留梁口，待顶板铺起后再进行绑扎，与顶板一起进行混凝土浇筑。并且由于大部分墙体都未设计梁模板，因此须将梁墙交接处预先堵住，待与顶板一起绑扎/浇筑。

梁的预留口的现有办法是：使用白色泡沫，切割成需要的形状，用黄胶带包裹后埋设。待混凝土初凝后，用汽油喷灯烧干净、松香水消解处理或者干脆用手掏出，随处抛洒。这种方法浪费材料，且造成很大的环境污染，存在很大的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种模板施工用梁墙交接处梁端预留口临时封堵装置。该模板施工用梁墙交接处梁端预留口临时封堵装置的结构简单、使用方便、生产成本低，且能重复利用，有效的保护了环境，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：模板施工用梁墙交接处梁端预留口临时封堵装置，其特征在于：包括安装在待浇筑墙体内部且位于待浇筑墙体与待浇筑梁的交接处的气囊，所述气囊上设置有与墙体绑扎钢筋相连接的环扣，所述气囊上设置有对气囊进行充气或抽气的气嘴。

上述的模板施工用梁墙交接处梁端预留口临时封堵装置，其特征在于：所述气囊包括均呈方形的上顶层一、下底层一、左侧层一、右侧层一、前侧层一和后侧层一，所述上顶层一通过密封条一与左侧层一连接，所述上顶层一通过密封条二与右侧层一连接，所述上顶层一通过密封条三与前侧层一连接，所述上顶层一通过密封条四与后侧层一连接，所述下底层一通过密封条五与左侧层一连接，所述下底层一通过密封条六与右侧层一连接，所述下底层一通过密封条七与前侧层一连接，所述下底层一通过密封条八与后侧层一连接，所述左侧层一通过密封条九与前侧层一连接，所述左侧层一通过密封条十与后侧层一连接，所述右侧层一通过密封条十一与前侧层一连接，所述右侧层一通过密封条十二与后侧层一相连接，所述环扣安装在密封条九、密封条十、密封条十一和密封条十二上，所述气嘴安装在上顶层一上。

上述的模板施工用梁墙交接处梁端预留口临时封堵装置，其特征在于：所述下底层一上设置有能够供钢筋穿过的凹陷。

上述的模板施工用梁墙交接处梁端预留口临时封堵装置，其特征在于：所述气囊包括均呈方形的下底层二、左侧层二、右侧层二、前侧层二和后侧层二，所述左侧层二通过密封条十三与前侧层二连接，所述左侧层二通过密封条十四与后侧层二相连接，所述右侧层二通过密封条十五与前侧层二连接，所述右侧层二通过密封条十六与后侧层二连接，所述下底层二通过密封条十七与前侧层二连接，所述下底层二通过密封条十八与后侧层二相连接，所述下底层二通过密封条十九与左侧层二相连接，所述下底层二通过密封条二十与右侧层二相连接，所述前侧层二的顶部通过密封条二十一连接有连接层一，所述右侧层二的顶部通过密封条二十二连接有连接层二，所述后侧层二的顶部通过密封条二十三连接有连接层三，所述左侧层二的顶部通过密封条二十四连接有连接层四，所述连接层一通过密封条二十五与连接层二连接，所述连接层二通过密封条二十六与连接层三连接，所述连接层三通过密封条二十七与连接层四连接，所述连接层四通过密封条二十八与连接层一连接，所述连接层二通过密封条二十九与连接层四连接，所述环扣安装在密封条十四、密封条十三、密封条十五和密封条十六上，所述气嘴安装在连接层一、连接层二、连接层三或连接层四上。

上述的模板施工用梁墙交接处梁端预留口临时封堵装置，其特征在于：所述气囊由橡胶制成。

上述的模板施工用梁墙交接处梁端预留口临时封堵装置，其特征在于：所述气囊的外表面涂抹有脱模剂。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。

2、本实用新型使用时，通过气嘴向气囊里面充气，充满气后的气囊安装在待浇筑墙体内部且位于待浇筑墙体与待浇筑梁的交接处，并通过环扣与墙体绑扎钢筋相连接，然后给墙体浇筑混凝土，待混凝土冷凝后，通过气嘴给气囊放气，从而使该气囊脱落，使用起来非常方便，且能重复利用，有效的保护了环境，同时也节约了生产成本。

3、本实用新型通过在气囊的外表面涂抹有脱模剂，能够避免气囊与混凝土的粘连，能够方便的对气囊放气、拆卸。

4、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。