[实用新型]一种耐腐蚀的光纤光栅温度传感器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种光纤光栅温度传感器，尤其涉及一种耐腐蚀的光纤光栅温度传感器。

背景技术

1978年加拿大通信研究中心K.O. Hill等人制作出了世界上第一根光纤布拉格（Bragg）光栅。1989年，美国联合技术研究中心G. Meltz等人实现了光纤Bragg光栅的UV激光侧面写入技术，使光纤光栅的制作技术实现了突破性进展。迄今为止，光纤光栅被广泛应用于多个领域的多个方面。与传统的传感器相比，光纤光栅传感器具有更多优势：体积小、重量轻、电绝缘性好、化学稳定性好、频带宽、灵敏度高、易于实现远距离多通道的遥测与控制等，同时可以实现对结构的在线实时监测。

在实际工程中，温度对一些结构的影响不可忽视，所以就需要安装传感器来进行温度的实时监测。而目前通常采用不锈钢封装的光纤光栅传感器进行监测，由于处于长期工作环境中，不锈钢作为光纤光栅传感器的封装材料时不可避免的将遭受不同程度的腐蚀，进而导致温度监测灵敏度下降，甚至造成温度传感器的损坏，丧失监测能力。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题提出来的，目的就是提供一种安装简单，性能可靠，易于加工制造，达到提高光纤光栅温度传感器使用寿命的耐腐蚀的光纤光栅温度传感器。

为了实现上述目的，本实用新型解决技术问题的技术方案是：

一种耐腐蚀的光纤光栅温度传感器，包括：钢管封装的光纤光栅温度传感器及尾纤护套管，其在于：所述的钢管封装的光纤光栅温度传感器的外表面至少设有一层0.1～1.0mm的耐腐蚀层。

所述的耐腐蚀层为涂料或耐磨合金层中的一种或一种以上。

所述的涂料为锈转化涂料。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：

本实用新型的耐腐蚀的光纤光栅温度传感器，由于采用在钢管封装的光纤光栅温度传感器的外部增设耐腐蚀层，大大提高和延长了光纤光栅温度传感器的使用寿命，有效的解决了长期处于恶劣工作环境中的光纤光栅温度传感器，不可避免的将遭受不同程度的腐蚀，进而导致温度监测灵敏度下降，甚至造成温度传感器损坏的难题。特别是当温度传感器即使被腐蚀了，腐蚀后的产物与锈转化涂料反应，生成的混合物质也会对传感器起到保护作用。本实用新型安装简单，性能可靠，易于加工制造，光纤光栅温度传感器完成温度的监测能力更佳，更大限度地节约了使用成本，使得光纤光栅温度传感器的性价比得到有效提升。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：钢管封装的光纤光栅温度传感器1，耐腐蚀层2，尾纤护套管3，尾纤4。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不受具体的实施例所限制，以权利要求书为准。另外，以不违背本实用新型技术方案的前提下，对本实用新型所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动或改变都将落入本实用新型的权利要求范围之内。下述实施例采用了大连理工大学抗震研究所研发生产的钢管封装的光纤光栅温度传感器，深圳市惠特普科技公司研发生产的TF锈转化涂料。

实施例1

图1所示本实用新型的一种耐腐蚀的光纤光栅温度传感器，包括：钢管封装的光纤光栅温度传感器1及尾纤护套管3和尾纤4，所述的钢管封装的光纤光栅温度传感器1的外表面设有一层0.1mm的锈转化涂料层的耐腐蚀层2。

实施例2

钢管封装的光纤光栅温度传感器1的外表面设有一层0.4 mm的锈转化涂料层的耐腐蚀层2。其它同实施例1。

实施例3

钢管封装的光纤光栅温度传感器1的外表面设有一层1.0mm的锈转化涂料层的耐腐蚀层2。其它同实施例1。

实施例4

钢管封装的光纤光栅温度传感器1的外表面设有一层0.5mm的耐磨合金层的耐腐蚀层2。其它同实施例1。

实施例5

钢管封装的光纤光栅温度传感器1的外表面设有两层耐磨合金层，每层0.3mm的耐腐蚀层2。其它同实施例1。

实施例6

钢管封装的光纤光栅温度传感器1的外表面设有两层耐磨合金层，一层为0.2mm的耐磨合金层和一层为0.2mm的锈转化涂料层组合的耐腐蚀层2。其它同实施例1。