[实用新型]滚切式拼接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一次性卫生用品的生产设备，特别涉及一种滚切式拼接器。

背景技术

拼接工艺一般是将即将放卷完成的材料切断，再将其粘合到新放卷材料上。一般都有手动，剪切两种拼接方式，都是将双面胶带粘在新开卷材料的头端并对齐，剥离上面的离型纸，将快完开卷材料剪断，然后新材料粘贴上去，继续上线不停机。现有拼接器都是剪切方式断开快放卷完的材料，剪切刀必须比材料宽，一次性卫生用品由于功能的需要，产品尺寸也越来越广，各种大尺寸产品所需要的材料越来越宽，根据不同尺寸的材料需更换不同宽度的拼接器或拼接刀片。当材料达到一定宽度时候，由于剪切力不均匀，经常剪不断材料，不能完成材料拼接从而影响正常的生产工作，严重制约了宽材料的拼接能力。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种调节方便，适用性高，能解决宽材料拼接问题的滚切式拼接器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滚切式拼接器，具有固定组件、两组左右对称设置的切刀组件和两组左右对称设置的拼接组件，所述固定组件具有滑动轴，所述滑动轴固定设置在外壳内；所述切刀组件和拼接组件设置在外壳内；所述切刀组件具有分切刀，所述分切刀呈圆环状，转动设置在刀轴承座上，所述切刀组件通过刀轴固定板滑动安装在无杆气缸上；所述拼接组件具有滑块，所述滑块的内侧设有拼接板，外侧前后对称设有两个气缸，所述拼接组件通过滑块安装在滑动轴上。

上述技术方案还具有两个张力筒，所述张力筒的两端分别连接前张力轴与后张力轴，所述前张力轴的端部设有手柄，后张力轴转动连接在外壳的底板上。

上述技术方案所述切刀组件还具有摩擦轮，所述摩擦轮设置在刀轴承座下方。

上述技术方案所述固定组件还具有固定在外壳内的定刀梁，所述定刀梁设置在摩擦轮之间。

上述技术方案所述滑块上端还设有通过紧固件连接的压紧板。

上述技术方案所述外壳的前端下方设有前支撑板，后端下方设有内加强板。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型所述的张力筒的两端分别连接前张力轴与后张力轴，所述前张力轴的端部设有手柄，后张力轴转动连接在外壳的底板上，在更换材料时，只需将手柄提起，将新材料贴双面胶的一端放入装置中，为下一次拼接做准备，操作简单方便。

(2)本实用新型所述固定组件还具有固定在外壳内的定刀梁，所述定刀梁设置在摩擦轮之间，在剪切材料时，可以有效地将材料固定在定刀梁与摩擦轮之间。

(3)本实用新型所述滑块上端还设有通过紧固件连接的压紧板，在拼接时，压紧板可以压紧材料，更好地完成拼接。

(4)本实用新型适用于不同尺寸的材料拼接，结构简单紧凑，维修、调整方便，提高了工作效率，减轻了劳动强度，降低了成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为图1的B-B剖视图。

图5为图4的Z处放大视图。

图6为图2的C-C剖视图。

图7为本实用新型的立体结构示意图。

图中1.固定组件，11.外壳，111.前支撑板，112.内加强板，12.滑动轴，13.定刀梁，2.切刀组件，21.分切刀，22.刀轴承座，23.刀轴固定板，24.无杆气缸，25.摩擦轮，3.拼接组件，31.滑块，311.拼接板，312.压紧板，32.气缸，4.张力筒，41.前张力轴，411.手柄，42.后张力轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行进一步描述。