[实用新型]重型食物搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房用具，特别是涉及厨房加工食品的电动用具。

背景技术

现有技术搅拌机的传动机构采用齿轮、蜗杆涡轮副和同步皮带轮等传动方式，但在传动机构设计上存在以下不足：1、传动机构整体强度较弱，不利于产品发挥最佳最大使用效能。2 、噪音较大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种强度更高、传动平稳、噪音较小、结构简单且成本低廉的食物搅拌机。

本实用新型解决所述技术问题提出的技术方案是：一种重型食物搅拌机，包括驱动电机、旋转头和由它传动的搅拌轴，以及位于该旋转头上方的齿轮箱；所述齿轮箱内有传动系，包括依次相啮合的蜗杆蜗轮副和位于所述旋转头底面上的行星轮组；所述行星轮组其中任一轮同轴带动所述搅拌轴在围绕所述蜗轮中心轴线公转的同时，也绕自身中心轴线自转；尤其是，

所述齿轮箱包括盖在其箱体上的箱盖，该箱盖与所述箱体固接后形成容置所述传动系的容腔，所述旋转头及其中心轴用工程塑料一体注塑或模塑成型，该中心轴往上贯穿所述齿轮箱体并与其箱盖可转动地固接。

所述齿轮箱盖中央部位开有竖直通孔，所述旋转头之中心轴贯穿所述齿轮箱体、从其箱盖上的竖直通孔穿出，其穿出部位借助螺母作轴向锁紧，使所述中心轴可转动地固接于所述齿轮箱盖上，从而所述旋转头及其中心轴不能有轴向窜动。

在齿轮箱盖中央部位设有向上延伸的第一围壁，包围着所述箱盖上的竖直通孔。

在所述齿轮箱盖之竖直通孔的孔壁与所述中心轴之间设置含油轴承，从而由该含油轴承和设置于所述齿轮箱底部的平面止推轴承共同支撑所述旋转头及其中心轴的旋转运动。

所述螺母与所述齿轮箱盖之间设有第一垫圈。

所述旋转头之中心轴贯穿所述齿轮箱体内蜗轮，并在该蜗轮和所述中心轴之间设置滚珠轴承，所述蜗轮在通过滚珠轴承围绕所述中心轴旋转的同时，还借助其下与之同体同轴线的中间轮驱动所述行星轮组之各轮分别自转，并以所述行星轮组之各轮的公转动力带动所述旋转头及其中心轴转动。

在所述蜗轮和所述中心轴之间设置滚珠轴承，是指分别在所述蜗轮的内腔上部设置第一滚珠轴承，在与所述蜗轮同体同轴线的中间轮的内腔设置第二滚珠轴承。

 所述齿轮箱体包括中空环形顶部和圆形竖壁，在该环形顶部的下表面设有一圈筋肋，所述行星轮组中各行星轮相互啮合并置于所述圆形竖壁和所述筋肋之间，从而使所述行星轮组传动平稳。

 在所述齿轮箱盖上、由所述第一围壁往外侧延伸第二围壁，该第二围壁内设管状壳体结构，其内有水平通孔；所述传动系还包括的两个相互啮合的45°锥齿轮，其中之一轮套装固定在所述中心轴上并位于所述蜗轮的上方，另一轮的轮轴位于所述水平通孔内，所述两个锥齿轮正交啮合，将所述中心轴竖直向上的旋转动力转变为水平输出，用于驱动绞肉螺杆。

所述驱动电机与所述蜗杆之间通过橡胶连接套相连接。

同现有技术相比较，本实用新型食物搅拌机的有益效果在于，其传动机构整体强度更高、传动平稳、噪音较小、结构简单且成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型食物搅拌机的整体结构示意图；

    图2为旋转搅拌头、齿轮箱及其内传动系组装后的结构示意图；

    图3为图2的分解结构示意图；

    图4为齿轮箱箱盖的轴测投影示意图；

    图5为齿轮箱箱体切开后，显示其内部结构的轴测投影示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详述。

参照图1至图5所示，一种重型食物搅拌机，包括驱动电机2、旋转头3和由它传动的搅拌轴4，以及位于该旋转头3上方的齿轮箱5；所述齿轮箱5内有传动系，包括依次相啮合的蜗杆蜗轮副6,7和位于所述旋转头3底面上的行星轮组81~83；所述行星轮组81~83其中任一轮同轴带动所述搅拌轴4在围绕所述蜗轮7中心轴线公转的同时，也绕自身中心轴线自转； 

所述齿轮箱5包括盖在其箱体50上的箱盖51，该箱盖51与所述箱体50固接后形成容置所述传动系的容腔，所述旋转头3及其中心轴31用工程塑料一体注塑或模塑成型，该中心轴31往上贯穿所述齿轮箱体50并与其箱盖51可转动地固接。