[实用新型]一种带侧向分型抽芯的模具机构

说明书

技术领域

本发明涉及到金属压铸模和塑料注射成型模具，是一种带侧向分型抽芯的模具机构。 

背景技术

目前，在金属压铸模具和塑料注射模侧向分型与抽芯上都是采用液压、汽压、电动、齿轮齿条来完成侧面的孔坑槽的抽芯及分型，这些机构虽然动作牢固可靠，自动化程度高，生产效率高，但给模具制造带来极大不便，模具加工困难，维修及模具调试安装极不方便，模具制造周期长，给新产品上市带来不必要的损失，同时模具成本极高，相对而言减少了生产效益，在模具界为了解决这种困难，想尽了办法，但都不能达到良好效果，为了克服这一难题，本人结合在模具界多年的设计经验和制造经验，特提供如下一种模具结构来解决这一难题。 

发明内容

本发明是提供一种带侧向分型抽芯的模具机构，它是利用斜滑块侧向分型。同时它也是采用成型带有侧凸凹工件，侧凹或侧 凸斜滑块斜向移动实现侧型芯到位与制件分离，该模成型，合模时斜滑块沿斜导柱下滑到位，并被楔紧块锁紧。开模时，在开模力的作用下，定模上的斜导柱驱动动模部分的斜滑块做与开模方向成一定角度的运动，使其前端的小型芯从制件孔中抽拔出来，然后再由推出机构将制件从主型芯上推出模外。一种带侧向分型抽芯的模具机构，它解决了传统模具结构复杂的难题，解决了维修、安装、调试困难的实际问题，它模具结构简单，动作牢固可靠，自动化程度高，生产效率高，实际解决了传统模具制造成本高的难题。一种带侧向分型抽芯的模具机构其特征是：斜导柱(2)紧固在定模板(16)的斜孔中，楔紧块(1)用螺钉紧固在定模板(16)的外侧面，斜滑块(3)安装在固定板(5)的导滑槽中，支承板(6)支架(7)与动模座板(8)用螺钉连通，型芯(4)与固定板(5)间隙配合，导柱(13)与固定板(5)间隙固定配合，并与定模板(16)上的孔成滑动间隙配合，定位环(17)紧固在定模板(16)上。 

附图说明

下面结合附图对本模具机构进一步说明 

图中所示：图1是模具合模状况时纵剖图 

图2是模具开模状况时纵剖图 

图中序号分别表示： 

1--楔紧块     2--斜导柱     3--斜滑块 

4--型芯       5--固定板     6--支承板 

7--支架       8--动模座板   9--推板 

10--推杆固定板11--推杆      12--拉料杆 

13--导柱      14--动模板    15--主浇道衬套 

16--定模板    17--定位环 

具体实施方式：

一种带侧向分型抽芯的模具机构，它是在合模时，斜滑块(3)沿斜导柱(2)下滑到位，并被楔紧块(1)锁紧。开模时，在开模力的作用下，定模上的斜导柱(2)驱动动模部分的斜滑块(3)做与开模方向一定角度的运动，使其前端的小型芯从制件侧孔中抽拔出来，然后再由推出机构将制件从主型上推出模外。