[实用新型]一种速热式管线机有效
| 申请号: | 201120385419.5 | 申请日: | 2011-10-09 |
| 公开(公告)号: | CN202223044U | 公开(公告)日: | 2012-05-23 |
| 发明(设计)人: | 徐立农;黄樟焱 | 申请(专利权)人: | 江苏正本净化节水科技实业有限公司 |
| 主分类号: | A47J31/00 | 分类号: | A47J31/00;A47J31/44;A47J31/56 |
| 代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 徐琳淞 |
| 地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 速热式 管线 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种管线机,特别涉及一种速热式管线机。
背景技术
速热式管线机,就是一种接压力饮用水源的速热式饮水机,因具有待机时能耗低、即时加热水温高、没有“千滚水”等优点,因而受到消费者的青睐。
速热式管线机通常既能够提供饮用热水,也能够提供常温水。但是现有的速热式管线机存在如下问题:
用户在取用常温水时,开启常温水出水阀后,则常温饮用水依次流经水源管、常温水出水阀和常温水出水管,最后从管线机的出水口流出。由于这种管路原理的管线机其常温水出水流量是随水源压力而变化的,水源压力越大则出水流量也随之越大。当水源压力达到一定数值后,水流可能来不及及时全部从管线机出水口流出,会有一部分水流从管线机的排汽管流出,即出现出水状态失控的现象,使用户不满意;另一方面的问题是,或许通过改进管路尺寸,还可以避免水流不从排汽管流出,但出水流量可能会达到很高,甚至有可能达到3~4L/min。饮水机的出水流量一般希望在0.8~1.6L/min范围较适宜。太大的出水流量就可能会给使用带来不便,容易导致杯子接水时水满溢出。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能避免出现出水状态失控现象,出水稳定的速热式管线机。
实现本实用新型目的的技术方案是一种速热式管线机,包括常温水出水阀、常温水出水管、管线机出水口、水箱进水阀、水箱进水管、水箱、水箱出水管和速热式电加热器;所述常温水出水阀的进口连通水源管,出口通过常温水出水管连通管线机出水口;所述水箱进水阀的进口连通水源管,出口通过水箱进水管连通水箱进口;所述水箱出口通过水箱出水管与速热式电加热器的进口连通;所述速热式电加热器的出口连通管线机出水口;还包括汽水分离器;所述汽水分离器连通速热式电加热器的出口,汽水分离器的底部设有出水口连通管线机出水口,汽水分离器的顶部或上部或中上部设有放空口。
速热式管线机还包括放空管;所述放空管的一端连通汽水分离器的放空口,另一端连通管线机出水口。
所述放空管包括一段竖直设置的管段,该管段的侧部连接排汽管的一端,排汽管的另一端放空。
速热式管线机还包括浮子阀;所述浮子阀的进口连通水箱进水管,出口连通水箱;浮子阀的上浮装置为浮子或者浮球,控制浮子阀开闭。
速热式管线机还包括减压阀;所述减压阀的进口与水源管连通,出口与常温水出水阀的进口连通;或者所述减压阀的进口与水源管连通,出口与常温水出水阀以及水箱进水阀的进口连通。
所述减压阀能够适应的水源压力不低于0.6MPa,经减压阀减压后的压力不高于0.2MPa,优选不高于0.1MPa。
所述减压阀可以用限流装置(例如节流装置)替换,同样能够达到限定常温水出水流量的目的。
速热式管线机还包括分水器;所述分水器的进口连通水箱出水管,出口连通速热式电加热器的底部;所述速热式电加热器竖直设置,其内部并联设置至少两根发热管;所述发热管底部均与分水器连通,顶部均与汽水分离器连通。
所述发热管的基体为耐高温玻璃管,耐高温玻璃管的外表面覆有电热膜。
所述管线机出水口可以设置一个常温水和热水公共出水口,也可以分别设置一个常温水出水口和一个热水出水口。
采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:(1)本实用新型设置了汽水分离器,能够实现汽水分离,使出水时不会出现汽水混合物,保证了用户的使用。
(2)本实用新型还设置了放空管和排汽管,进一步加强了汽水分离效果,同时使出水流动稳定,噪音小。
(3)本实用新型采用浮子阀控制调节水箱的水位,加热时流出多少热水,浮子阀就会向调节水箱补充多少水,使得调节水箱中的水位基本恒定;由于水箱中的水位基本恒定,所以速热式电加热器内部的水流稳定,流量稳定,流速稳定,因此加热过程稳定,出水温度和流量都稳定。
(4)本实用新型进水管路上设置了减压阀,能够减小水源压力,将水源压力限制在给定范围内,这样在控制管线机的常温水出水流量使之在合理范围内的同时又减小了常温水出水阀的承压负荷,对该阀门起到了一定的保护作用。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的管路系统结构示意图
图2为本实用新型的另一种管路系统结构示意图。
附图中的标号为:
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