[实用新型]镁合金挤压棒加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热炉，具体涉及镁合金挤压棒加热炉。

背景技术

镁合金是目前世界实际应用中比重最轻的金属结构材料，它的主要优点是：资源丰富，是地球上储量最丰富的轻金属元素之一。强度高、刚度高、抗震力强、长期使用不易变形，节约能源、降低污染、是绿色环保金属，被世界公认为二十一世纪“绿色工程材料”，是我国目前提倡使用的材料。但是，镁合金熔点低，易燃，在挤压加热过程中，镁合金挤压棒容易着火，很不安全，这是镁合金挤压生产过程中常常出现的问题，一但失火，不但浪费材料，浪费工时，而且会烧坏加热体，破坏设备，给生产厂家带来巨大损失。

目前，镁合金挤压棒加热炉通常采用电加热方式，电加热管直接布置在炉膛的侧壁或炉底，热量通过传导、对流并直接辐射到镁合金挤压棒上，挤压棒的加热温度一般在300℃-400℃之间，由热电偶指示炉内的平均温度。在该温度下，虽然没有超过镁合金的燃烧温度，但是局部由于辐射的温度已经达到了500℃以上，因此常常容易着火。另外，电热管由不锈钢外套、绝缘层和电阻丝组成，电阻丝的热量要通过绝缘层和不锈钢外套传出来，绝缘体和外面的不锈钢管具有屏蔽作用，因此，热能不能有效利用，耗能大。用电加热管加热的另外一个弊病是加热管寿命短，加热管一坏就要拆炉维修，影响正常生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决镁合金挤压棒加热炉容易着火，并且电加热管耗能大、寿命短的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种镁合金挤压棒加热炉，包括加热炉体和驱动镁合金挤压棒在所述加热炉体内沿其长度方向上移动的传送链条，所述加热炉体内沿其长度方向设有多个间隔设置的隔砖，所述隔砖位于所述传送链条的下方，且相邻的两个所述隔砖之间设有托砖，所述托砖的顶面低于所述隔砖的顶面，所述托砖上设有电阻丝。

在上述方案中，所述传送链条的下方设有铁丝网，且所述铁丝网位于所述隔砖的上方。

在上述方案中，所述隔砖的顶面至所述电阻丝的距离为80mm。

本实用新型，将电阻丝放置在托砖上，托砖的两侧设有隔砖，且隔砖的顶面高于电阻丝，这种结构形成的加热体结构简单、使用寿命长，同时能够大大减少向侧向辐射热量，提高了热能的利用效率，并能够防止由于热辐射不均而产生镁合金挤压棒局部燃烧的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。

如图1、图2所示，本实用新型提供的镁合金挤压棒加热炉，包括加热炉体1和驱动镁合金挤压棒7在所述加热炉体1内沿其长度方向上移动的传送链条2，加热炉体1、驱动镁合金挤压棒7移动的传送链条2及其驱动机构与现有技术相同，在此不再赘述。

加热炉体1内沿其长度方向设有多个间隔设置的隔砖3，隔砖3位于传送链条2的下方，且相邻的两个隔砖3之间设有托砖4，托砖4的顶面低于隔砖3的顶面，电阻丝5放置在托砖4上，这样，电阻丝5产生的热量基本上向上方辐射，大大减少了热量向侧向辐射。本实施例中，隔砖3的顶面至电阻丝5的距离为80mm。

传送链条2的下方设有铁丝网6，且铁丝网6位于隔砖3的上方，在铁丝网6的作用下，热量能够均匀辐射，保持温度稳定，避免了局部温度过高，从而使镁合金挤压棒的表面温度不会高于炉温。

铁丝网6的另一个作用是起到了一个安全罩作用，当镁合金挤压棒由于某种事故从传送链条2上掉下来时，不会落到电阻丝5上，这样，工人使用铁钳和铁钩操作时，也不会由于疏忽大意而触电。

本实施例中，电阻丝5采用Φ4mm的OCr25Al5，能够保持较小的表面功率，在同样的功率下，电阻丝5的表面温度较低，同样也减小了电阻丝5的辐射能量，增加了电阻丝5的寿命。

现有技术中使用的电加热管，制造费用约为一万元，而本实用新型采用电阻丝只需4000元，降低了成本。

现有技术中使用的电加热管，由不锈钢外套、绝缘层和电阻丝组成，电阻丝的热量要通过绝缘层和不锈钢外套传出来，热能利用率低，需要100千瓦，而本实用新型电炉丝的功率只需70千瓦。

本实用新型与800吨的挤压机配合使用，完全能够保持连续生产。如果挤压机的吨位改变，电炉丝的功率的功率可以做适当调整。