[实用新型]一种密封接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封接头，属于管道配件技术领域。

背景技术

水管道连接并转向时通常使用弯头，弯头与管道之间通常采用螺纹连接，直管段螺纹上包覆有生料带，当弯头螺纹旋入直管段螺纹一定深度后，两螺纹逐渐咬合紧密，生料带填实两螺纹之间的缝隙从而实现密封。这种连接存在的问题是，当弯头与直管段实现密封时，不能再调节弯头的朝向，继续向旋紧的方向转动弯头，有可能造成损坏；如果向旋松的方向转动弯头，则会破坏密封造成泄漏。调整出口朝向与确保密封之间难以两全，而且出口的朝向难以固定，受到振动或其它外界因素的影响，可能发生转向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种密封接头，既能调节出口的朝向后固定，又能确保密封。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种密封接头，包括相互连接的直管段、弯头和锁紧螺母，所述直管段的前端对称设有沿直管段长度方向延伸的槽口，所述槽口的后方设有外螺纹，所述直管段前端的内壁设有环状台阶，所述直管段的前端口设有外倒角；所述锁紧螺母的后端旋接在所述直管段的外螺纹上，所述锁紧螺母的前端为封闭端且中心部位设有通孔，所述通孔的后端口设有内倒角且与所述直管段前端口的外倒角相贴合；所述弯头包括相互贯通且呈直角连接的插接段和出口段，所述插接段从所述锁紧螺母的通孔插入，所述插接段的外周设有至少一道环形凹槽，所述环形凹槽中设有O型圈实现与所述直管段前端的内壁密封。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：弯头插接段与直管段之间通过O型圈实现密封，在锁紧螺母没有拧紧前，先将弯头转动至需要的朝向，再拧紧锁紧螺母，直至锁紧螺母封闭端通孔的内倒角压住直管段前端口的外倒角，由于直管段的前端设有槽口，使得直管段的前端在受到外力挤压下向内收缩直至抱紧在弯头的插接段上，此时弯头的出口朝向得以锁定且不会影响密封状态。

作为本实用新型的优选方案，所述环形凹槽及O型圈设有两组。通过两道密封可以确保密封。

作为本实用新型的优选方案，所述弯头插接段的端口与所述直管段内壁的环状台阶之间设有密封垫片。这样在弯头插接段的端口与周壁均设有密封，使得密封性能更好。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述弯头的出口段外壁设有锥形倒拔。

附图说明

图1为本实用新型密封接头的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为图2中沿A-A的剖视图。

图4为本实用新型密封接头中直管段的立体图。

图5为本实用新型密封接头的立体图。

图中：1.直管段；1a.外螺纹；1b.槽口；1c.外倒角；2.弯头；2a插接段；2a-1.环形凹槽；2b.出口段；2b-1.锥形倒拔；3.密封垫片；4.O型圈；5.锁紧螺母。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的密封接头包括相互连接的直管段1、弯头2和锁紧螺母5，直管段1的前端对称设有沿直管段长度方向延伸的槽口1b，槽口1b的后方设有外螺纹1a，直管段前端的内壁设有环状台阶，直管段的前端口设有外倒角1c；锁紧螺母5的后端旋接在直管段1的外螺纹1a上，锁紧螺母5的前端为封闭端且中心部位设有通孔，通孔的后端口设有内倒角且与直管段1前端口的外倒角1c相贴合。弯头2包括相互贯通且呈直角连接的插接段2a和出口段2b，插接段2a从锁紧螺母5的通孔插入，插接段2a的外周设有两道环形凹槽2a-1，环形凹槽2a-1中分别设有O型圈4实现与直管段1前端的内壁密封。插接段2a的端口与直管段内壁的环状台阶之间设有密封垫片3。弯头2的出口段2b外壁设有锥形倒拔2b-1以利于软管连接。

弯头插接段2a与直管段1之间通过O型圈4及密封垫片3实现密封，在锁紧螺母5没有拧紧前，先将弯头2转动至需要的朝向，再拧紧锁紧螺母5，直至锁紧螺母封闭端通孔的内倒角压住直管段前端口的外倒角1c，由于直管段的前端设有槽口1b，使得直管段1的前端在受到外力挤压下向内收缩直至抱紧在弯头的插接段2a上，此时弯头出口段2b的朝向得以锁定且不会影响密封状态。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。