[实用新型]智能升压自耦降压起动柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于开关、起动箱等电气产品的启动柜，尤其是一种智能升压自耦降压起动柜。

背景技术

现在常用的自耦降压起动柜工作电压一般都在380V左右，当工作电压低于360V起动电机时，由于电机起动转矩与电压的平方成正比，这样电机可能由于起动转矩过小而不能正常起动，甚至可能由于控制电压低于交流接触器最低吸合电压，导致起动柜不能正常工作。而加大进线的截面由于进线距离太远而不现实。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种造价较低、适用范围广、操作使用简单方便的智能升压自耦降压起动柜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能升压自耦降压起动柜，其特征在于包括空气断路器、交流接触器、综合保护器、自耦变压器、智能控制板，空气断路器的输出端分别与交流接触器、智能控制板连接，交流接触器分别与自耦变压器、智能控制板、综合保护器连接，电机分别与自耦变压器、综合保护器连接。

本实用新型的进一步设置为：所述的智能控制板包括基准电压输入模块、采样电压输入模块、电压比较模块、输出控制模块，电压比较模块的输入端分别与基准电压输入模块的输出端、采样电压输入模块的输出端连接，电压比较模块的输出端与输出控制模块的输入端连接。

上述结构解决了由于电压偏低的原因，所引起的电机不能正常起动、运行的问题，拓宽本实用新型的适用范围，操作使用非常简单、方便。

附图说明

图1为本实施例的原理框图；

图2为智能控制板的原理框图；

具体实施方式

参考图1、图2可知，一种智能升压自耦降压起动柜，包括空气断路器、交流接触器、综合保护器、自耦变压器、智能控制板，空气断路器的输出端分别与交流接触器、智能控制板等连接，交流接触器分别与自耦变压器、智能控制板、综合保护器等连接，电机分别与自耦变压器、综合保护器连接，而其中智能控制板包括基准电压输入模块、采样电压输入模块、电压比较模块、输出控制模块，电压比较模块的输入端分别与基准电压输入模块的输出端、采样电压输入模块的输出端连接，电压比较模块的输出端与输出控制模块的输入端连接。

交流接触器与电机之间接了综合保护器且在电源输入端接了空气断路器，使电路具有断相、过载、短路等保护功能，提高安全性。

还有一些没有在图中出现的具体部件：稳压器接在智能控制电路中，能使主电路的交流接触器有可靠的吸合电压；两个小型变压器，一个380V/20V的变压器接在稳压电路的外面，给智能控制板提供采样电压，另一个380V/10V的变压器接在稳压电路的里面，给智能控制板提供基准电路，使智能控制板能根据输入电压的不同，来控制主电路5个交流接触器的开合，从而控制自耦变压器与电机之间分断，最终达到智能升压自耦减压起动控制；在控制面板上装了2二按钮开关及一个装换开关、6个指示灯，使操作简单方便，把电路状态电信号转化成可视信号，便与直接观察。由于上述部件的设置本领域的工作人员，通过文字叙述即能实现，在组装的时候完全实施，因此在图中未做标识。

以下举例说明操作运行过程，帮助解释本实用新型的技术方案。

本实用新型设置输入电压在280V-410V之间，分为三档：

当输入电压在280V-319V之间时，按下起动按钮，智能控制板会使一档所在线路的中间继电器、时间继电器动作及主电路所在的部分交流接触器动作，使电机直接起动，等时间继电器设定的时间到了之后，会使线路中的中间继电器、时间继电器、交流接触器部分动作，使电源输入端接在自耦变压器295V的抽头上，电机端接在自耦变压器380V的抽头上，从而使电机运行电压在360V-410V之间。

当输入电压在320V-360V之间时，按下起动按钮，智能控制板会使二档所在线路的中间继电器、时间继电器动作及主电路所在的部分交流接触器动作，使电源输入端接在自耦变压器336V的抽头上，电机端接在自耦变压器295V的抽头上，实行降压起动，等时间继电器设定的时间到了之后，会使线路中的中间继电器、时间继电器、交流接触器部分动作，使电源输入端接在自耦变压器336V的抽头上，电机端接在自耦变压器380V的抽头上，从而使电机运行电压在360V-410V之间。

当输入电压在360V以上之间时，按下起动按钮，智能控制板会使三档所在线路的中间继电器、时间继电器动作及主电路所在的部分交流接触器动作，使电源输入端接在自耦变压器380V的抽头上，电机端接在自耦变压器295V的抽头上，实行降压起动，等时间继电器设定的时间到了之后，会使线路中的中间继电器、时间继电器、交流接触器部分动作，使电源输入端接在自耦变压器380V的抽头上，且直接与电机端相连接，从而使电机运行电压在360V-410V之间。