[实用新型]一种打火机直冲宝塔结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及打火机技术领域，更具体地说是涉及一种改进的打火机直冲宝塔结构。

背景技术

传统的打火机直冲宝塔其蒸馏器(包括其上的银片)是装在宝塔的内部，气体在出气阀出气后需用皮管连接到宝塔上，如图5所示。因而这种结构通常存在有以下几个问题：

1、持续点火数秒后，松开电子夹时，因皮管内部有残留气体，导致熄火慢。

2、装配时，需要切皮管、套皮管，操作繁琐。

3、打火机结构方面，因为需要连接皮管，因而导致出气阀与宝塔之间需要一定距离，而浪费不必要的空间。

4、生产过程中，银片堵塞或其它问题导致宝塔不良时，需要更换整个宝塔。

因此传统的直冲宝塔结构存在着不足，有待改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术现状而提供一种改良的打火机直冲宝塔结构，以解决传统宝塔由于蒸馏器装在宝塔内部所带来的诸多不足，从而使打火机整体结构更合理，使用性能更佳。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本打火机直冲宝塔，包括有宝塔和蒸馏器两部分，其特征是所述的宝塔与蒸馏器为分体结构，所述蒸馏器活动组装在宝塔上，且蒸馏器中设有与打火机的出气阀直接连接的适配结构。

所述的蒸馏器是由铜帽、银片、密封圈、网片以及皮丁组装构成，其中铜帽顶部设有可与宝塔上的中心孔相通的出气孔，所述皮丁以紧配固定在铜帽内并将所述的银片、密封圈以及网片依序限位在铜帽与皮丁之间，所述的皮丁设有顶部透孔的中空腔体，所述的出气阀上部直接插置在皮丁的中空腔体内。

所述的皮丁下部外露于铜帽外，呈外扩的帽沿状。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、蒸馏器与宝塔是分体的，点火后，松开电子夹时，蒸馏器与宝塔之间有缝隙出现，能使空气迅速的从缝隙中进入，导致火焰瞬间熄灭。

2、装配简便快捷，蒸馏器直接固定在出气阀上即可，无需皮管连接。

3、由于省去皮管，占用空间小，同等外形的打火机，气箱容量可做大。

4、生产过程中，银片堵塞或其它问题导致不良时，直接更换蒸馏器即可。

附图说明

图1为本实用新型实施例宝塔与蒸馏器分体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的蒸馏器部分的分体结构示意图。

图3为装设有本实用新型实施例的打火机在未点火时的示意图。

图4为装设有本实用新型实施例的打火机在点火时的示意图。

图5为传统直冲宝塔的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

结合图1-图2所示，本实用新型的打火机直冲宝塔包括有宝塔1和蒸馏器2两部分，且该两部分是分体的，蒸馏器1可活动地组装在宝塔2下部的一圆柱形空腔12内，宝塔的圆柱形空腔12贯通其上面的中心通孔11。

蒸馏器2是由铜帽21、银片22、密封圈23、网片24以及皮丁25构成，其中铜帽21顶部有可供气体进到宝塔中心通孔内的出气孔211，铜帽21的外形呈与宝塔的圆柱形空腔12匹配的圆柱形。银片22、密封圈23、网片24以及皮丁25依序装在铜帽21内，其中皮丁25设有顶部透孔的中空腔体251，出气阀3上部可直接插置在皮丁的中空腔体251内。皮丁25下部呈外扩的帽沿状252，并外露于铜帽21外，这种设计便于手捏持，利于皮丁25与铜帽21的组装，也利于出气阀3固定。皮丁25利用其弹性形变与铜帽21内壁紧配后固定，并将银片22、密封圈23以及网片24依序限位在铜帽21与皮丁25之间。

本宝塔结构，由于宝塔1与蒸馏器2是分体的，且银片22是装在蒸馏器2里面，因此在生产过程中若发生银片22堵塞或其它问题导致不良时，只要更换蒸馏器2就可以了。

再结合图3、图4所示，本实用新型的直冲宝塔直接与打火机的出气阀3相固定。其工作原理如下：按下电子夹4时，电子帽5跟着电子夹4移动并且按动跳板6，跳板6在气箱的支点上旋转并利用杠杆原理，抬高出气阀3，出气阀3抬起使气体从气箱顺着出气阀出气，蒸馏器2与出气阀3固定，与出气阀3一起送入宝塔1内部，气体在通过蒸馏器2时产生高压喷射，在宝塔1出火口产生直冲火焰效果。