[实用新型]一种集装包的捆紧自锁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集装包，特别是一种集装包的捆紧自锁装置。

背景技术

申请人发明的集装包可实现额定数量的小袋物资集中打包，在使用中配合专用起吊装置总成和起吊机等机械进行作业，在运输的各个转运环节当中无需拆开，其对降低物资损耗、提高物资装卸效率、减轻工作强度，都具有十分明显的效果和经济效益，但目前，集装包的捆紧包扎还需要人工参与，这不仅严重影响了集装包的捆扎效率，同时也需要更多的人力资源，大大增加了物流成本。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型设计了一种集装包的捆紧自锁装置，该装置可使集装包在起吊过程中实现自锁紧打包，减少了人力和工作强度，提升了集装包的捆扎效率，并在一定程度上降低物资装卸的物流成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种集装包的捆紧自锁装置，其特征在于：包括弧形体和滚筒；所述弧形体尾部与集装包袋体固连，弧形体头部为一圆弧面；所述滚筒的两侧边通过摇臂与弧形体的中部铰接，滚筒在其绕铰接点相对弧形体合拢时与弧形体头部的圆弧面分离，滚筒在其绕铰接点相对弧形体打开时与弧形体圆弧面紧配合。

上述滚筒上间隔设置有三个环形突起，其中两侧的环形突起分别紧贴弧形体的两侧设置，中间的环形突起则卡入弧形体头部圆弧面上设置的卡槽中。

在使用时，把集装包主吊绳的另一头则穿过捆紧自锁装置中滚筒与弧形体的间隙，当主吊绳在起吊机的作用下上拉时，此时每个捆紧自锁装置受到三个力的作用，其分别是主吊绳向上的拉力，弧形体受袋体的拉力及主吊绳的反作用力，而为使集装包实现整个上抬脱离地面进行移动，三力的合力必定在垂直朝上的方向上，而弧形体受袋体的拉力及主吊绳反作用力的合力必定向下，这就使得捆紧自锁装置的滚筒与弧形体具有合拢的趋势，滚筒和弧形体的圆弧面相分离，滚筒可自由转动，主吊绳可不断向上滑动而带动捆紧自锁装置和袋体向中间靠拢，使集装包袋体紧紧包裹住小袋物资。

当集装包移到指定位置并放下后，因主吊绳上的主动拉力消失，此时每个捆紧自锁装置受到的作用力仅为袋体作用于弧形体的复位拉力和主吊绳的反作用力，因两作用力分别位于弧形体上铰接点的两侧，使得此时滚筒相对弧形体具有打开的趋势，此时滚筒与弧形体的圆弧面相抵并锁紧主吊绳，使主吊绳无法回缩，完成集装包自动锁紧捆扎。

在此，为使捆紧自锁装置对主吊绳的锁紧效果更好，本实用新型的滚筒上间隔设置有三个环形突起，其中两侧的环形突起分别紧贴弧形体的两侧设置，中间的环形突起则卡入弧形体头部圆弧面上设置的卡槽中。使用当中，主吊绳采用双股绳，每一股分开穿过滚筒上中间环形凸起与外侧环形凸起之间形成的凹槽中，该结构设置，使两股绳完全分开，不产生干涉，不会产生绳索的缠绕问题，保证了主吊绳在滚筒与弧形体之间的锁紧效果。

附图说明

图1、本发明的立体结构示意图；

图2、本发明的打开状态的平面结构示意图；

图3、本发明在起吊时的受力示意图；

图4、本发明在集装包下放到位后的受力示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，一种集装包的捆紧自锁装置，包括弧形体1和滚筒2。

所述弧形体1尾部与集装包袋体固连，弧形体1头部设有一可与滚筒紧配合的圆弧面11。

所述滚筒2的两侧边通过摇臂3与弧形体1的中部铰接，滚筒2在其绕铰接点12相对弧形体1合拢时与弧形体头部的圆弧面11分离，滚筒2在其绕铰接点12相对弧形体1打开时与弧形体圆弧面11紧配合。

在使用时，把集装包主吊绳4的另一头则穿过捆紧自锁装置中滚筒2与弧形体1的间隙，当主吊绳4在起吊机的作用下上拉时，此时每个捆紧自锁装置受到三个力的作用，其分别是主吊绳4向上的拉力F1，弧形体1受袋体的拉力F2及主吊绳4的反作用力F3，如图3所示，而为使集装包实现整个上抬脱离地面进行移动，三力的合力必定在垂直朝上的方向上，而弧形体1受袋体的拉力F2及主吊绳4反作用力F3的合力必定向下，这就使得捆紧自锁装置的滚筒2与弧形体1具有合拢的趋势，滚筒2和弧形体1的圆弧面11相分离，滚筒2可自由转动，主吊绳4可不断向上滑动而带动捆紧自锁装置和袋体向中间靠拢，使集装包袋体紧紧包裹住小袋物资。