[实用新型]无需拆卸即可修复密封面的料浆阀阀杆机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别是涉及用于可研磨料浆阀中的料浆阀阀杆机构。

背景技术

可研磨料浆阀是氧化铝工艺系统中的一种阀门，由于阀门中介质的强碱作用，阀门的密封面容易形成结疤，影响阀门的密封性能。通常的解决方法是卸下并解体阀门，对阀门的密封面进行去疤修复，以恢复阀门的密封性能。该方式操作较为复杂，并且反复拆卸容易损坏阀门部件，急需改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种   可研磨料浆阀的改进，该阀门应具有能简单去除内部结疤的功能，并具有结构简单和操作方便的特点。

本实用新型提供的技术方案是： 

无需拆卸即可修复密封面的料浆阀阀杆机构，包括阀门壳体、穿插在阀门壳体中间且与阀杆螺母配合进行垂直运动的圆柱状阀杆、制于阀杆底端关闭阀门用的阀瓣、固定于阀杆中部且制有轴向导向槽的导向板、与导向槽相配合以限制阀杆转动的导向筋，其特征在于所述的阀门支架制有一导向筋安装孔，另有一封闭该孔用的壳板可转动地铰接在阀门支架上，所述导向筋安装在该壳板的面向阀杆的一面；所述阀杆的顶端还配置一用于锁定阀杆螺母的锁紧手柄。

所述锁紧手柄通过螺纹结构与阀杆配合。

本实用新型提供的翻转式可调导向筋，对原有的料浆阀阀杆机构中的导向筋做了简单的改进，使其能在竖直平面上翻转一定角度；在正常使用的情况下，该导向筋起到对阀杆的导向作用；在进行去疤操作时，导向筋随同壳板向外翻出，锁紧手柄再将阀杆螺母锁死后，阀杆和阀瓣就能绕轴线自由转动；通过转动阀杆能使阀瓣和阀座形成研磨运动，从而去除结疤，达到修复密封面的目的；而且快速方便，简化了操作，降低了修复成本。

附图说明

图1为现有可研磨料浆阀的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型修复密封面时的操作示意图。

图4为图2中B-B剖面放大结构示意图。

图5为图2中A-A剖面放大结构示意图。

具体实施方式

如图所示，该料浆阀阀杆机构，主要包括阀门壳体、垂直延伸至阀门壳体中且与阀杆螺母配合进行垂直运动的圆柱状阀杆3、制于阀杆3底端封盖阀口用的阀瓣2、固定于在阀杆3中部且制有轴向导向槽20的导向板4、与阀杆3平行且与导向槽20相配合以限制阀杆3转动（阀杆只能轴向移动）的导向筋5。

当启闭阀门时，先转动位于阀门壳体上的手轮9，位于支架7上的齿轮箱8将动力传递给阀杆螺母11；由于导向筋5与导向板4互相配合作用，使得阀杆绕轴线方向的转动受到限制，因此在阀杆螺母11的带动下阀杆3在轴线方向上移动；直至阀杆3上的阀瓣2到达指定位置时，阀门的启闭完成。

以上结构与现有阀门的结构类同。

本实用新型的改进是：所述的阀门壳体制有一导向筋安装孔，另有一封闭该孔用的壳板6可转动地铰接在阀门壳体上（图中可见固定螺钉4-1和铰链21），所述导向筋5固定安装在该壳板的面向阀杆的一面；所述阀杆的顶端还配置一用于锁定阀杆螺母的锁紧手柄10，该锁紧手柄通过螺纹结构（手柄上制作的内螺纹与阀杆外圆周表面的外螺纹相配合）与阀杆配合。

当进行去疤操作时，先转动手轮9使阀瓣2关闭阀口（此时阀瓣2的密封面与阀座1的密封面紧密接触）；然后松开固定螺钉6，将导向筋5向左翻转，使导向筋5与导向板4分离，解除了导向筋5对阀杆3绕轴线转动的限制；接着拧紧锁紧手柄10，使阀杆3、锁紧手柄10和阀杆螺母11拧紧成一体，对阀杆实现了轴线方向上的限定；再转动手轮9，通过齿轮箱8中的伞齿轮组（其中的伞齿轮中央固定着阀杆螺母）带动阀杆和阀瓣转动，阀瓣2的密封面与阀座1的密封面就形成相对摩擦进行相互研磨，密封面通过研磨后得到修复，恢复了阀门的密封性能。