[实用新型]切割砂浆在线快速循环利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割砂浆在线快速循环利用装置，适用于配合多线切割机进行切割废砂浆的循环利用，提高砂浆体系的循环利用次数。

背景技术

硅片是发展太阳能产业的重要基础。随着全球范围内太阳能产业的迅速发展，硅片需求量和加工量集聚增长。根据行业统计数据，中国硅片产能自2008年起已稳居全球首位，2010年国内硅片总产能近14GW，已占全球总产能50％以上。线切割是目前国际上硅片生产的通行方式。线切割加工的过程有赖于晶硅切割液(又称切削液、悬浮液)、碳化硅微粉(又称磨料、切割砂)的配合使用，同时会伴生大量的晶硅切割废砂浆。

根据国内硅片企业的平均工艺水平，1MW硅片约需耗用12吨晶体硅；每切割1吨晶体硅约需要使用3.0吨碳化硅微粉和3.2吨晶硅切割液，并在切割过程中产生约7.6～7.9吨切割废砂浆。根据2010年国内硅片产业的统计数据，预期2012年，国内硅片企业年需碳化硅微粉约115.2万吨、晶硅切割液约122.88万吨，年产生切割废砂浆总量约300万吨。

切割废砂浆的主要成分为切割液组份、碳化硅、硅粉以及金属杂质，上述各类组份混杂在一起而成为浆状物料。在切割过程中，由于机械应力的作用，导致作为磨料的碳化硅微粒的球形系数、粒径和粒径分布发生变化，部分碳化硅微粒破碎为更小的细粉；另外，在切割加工的过程中，晶硅被切割的粉末和其它机械杂质混入砂浆体系中来。随着切割过程的进行，砂浆体系所对应的加工精度和加工效率均大幅度降低，直至形成无法继续使用的切割废砂浆。

目前，切割废砂浆的资源化利用方法主要是离线加工方式，需要支付庞大的物流成本，并且会严重影响硅片企业的生产效率。如果能够通过在线循环方式，配合多线切割机的切割进程来快速实现砂浆的循环利用，进而提高砂浆的循环利用次数，无疑具有极其重要的经济和环境效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切割砂浆在线快速循环利用装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种切割砂浆在线快速循环利用装置，其由砂浆收集槽(1)、一级粗滤器(2)、二级精滤器(3)、配浆槽(4)、加砂料斗(5)组成；所述砂浆收集槽(1)附带搅拌器(6)，并通过输送泵(7)与一级粗滤器(2)相连；所述一级粗滤器附带出砂管线(8)，并通过输送泵(7)与二级精滤器(3)相连；所述二级精滤器(3)附带出细粉管线(9)，并通过出液管线(10)连接到配浆槽(4)；所述配浆槽(4)附带搅拌器(6)，并通过砂浆回送管线(11)和输送泵(7)与砂浆收集槽(1)相连；所述加砂料斗(5)包括料仓(12)和阀板(13)，并通过加砂管线(14)与配浆槽(4)相连。

所述砂浆收集槽(1)中的砂浆直接来源于多线切割机的砂浆槽。

所述一级粗滤器(2)的过滤精度为1200目～1500目；一级粗滤器(2)的出砂管线(8)与配浆槽(4)相连。

所述二级精滤器(3)的过滤精度为2000目～15000目；二级粗滤器(3)的出细粉管线(9)用于将细粉输送到体系以外进行收集利用。

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

附图是本实用新型示意图。

具体实施方式

参见附图，一种碳化硅湿料干燥用多筒节回转窑，一种切割砂浆在线快速循环利用装置，其由砂浆收集槽(1)、一级粗滤器(2)、二级精滤器(3)、配浆槽(4)、加砂料斗(5)组成；砂浆收集槽(1)附带搅拌器(6)，并通过输送泵(7)与一级粗滤器(2)相连；一级粗滤器附带出砂管线(8)，并通过输送泵(7)与二级精滤器(3)相连；二级精滤器(3)附带出细粉管线(9)，并通过出液管线(10)连接到配浆槽(4)；配浆槽(4)附带搅拌器(6)，并通过砂浆回送管线(11)和输送泵(7)与砂浆收集槽(1)相连；加砂料斗(5)包括料仓(12)和阀板(13)，并通过加砂管线(14)与配浆槽(4)相连。

砂浆收集槽(1)中的砂浆直接来源于多线切割机的砂浆槽。

一级粗滤器(2)的过滤精度为1400目；一级粗滤器(2)的出砂管线(8)与配浆槽(4)相连。

二级精滤器(3)的过滤精度为6000目；二级粗滤器(3)的出细粉管线(9)用于将细粉输送到体系以外进行收集利用。