[实用新型]可组合式供通讯机箱板卡插置的导轨

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及通讯设备中功能插箱的零部件，特别涉及一种可组合式供通讯机箱板卡插置的导轨。

【背景技术】

目前通讯技术快速发展，对通讯设备的制造和安装也提出了更高的要求。导轨是通讯设备功能插箱中关键的且大量使用的零部件，导轨性能的好坏会直接影响各通讯机箱板卡安装的可靠性及位置的准确性，从而会影响整个功能插箱系统的工作性能。目前，通讯行业功能插箱中使用的导轨有一部分是塑料的或塑料与金属组合的，且是单个导轨条，即一个通讯机箱板卡只有对应一个导轨条，这样单个安装，安装工作量大，同时还需有安装导轨条用的支架，安装后插箱整体强度差，易变形，在运输及使用过程中导轨还有脱落现象，安装可靠性差，通讯机箱板卡定位的准确性差；还有一部分是金属导轨，多为钣金冲压成型，这种导轨加工精度受设备限制，且形状也受到材料限制，造价高，在使用中这种导轨也是单个导轨条，其也易变形。上述两种导轨在使用中都有缺陷，且上述两种导轨不能组合，这样单个的导轨条造价也很高。

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种可组合式供通讯机箱板卡插置的导轨。

本实用新型是这样实现的：一种可组合式供通讯机箱板卡插置的导轨，包括一导轨架，所述的导轨架的第一侧面设置有复数个由两对应平行设置的第一导轨条和第二导轨条构成且用于供通讯机箱的板卡插置的导槽，所述导轨架左右两侧分别设有复数个用于固定所述板卡的螺丝孔，所述导轨架的上端设有复数个限位卡槽、复数个凹槽以及复数个上安装孔，所述的导轨架的下端设有卡合部和下安装孔，所述的卡合部的形状和位置与所述限位卡槽相对应；所述的下安装孔的形状和位置与所述的凹槽对应。

进一步地，所述的限位卡槽为“～”形且限位卡槽两端均设有螺孔；所述的卡合部亦设有与所述限位卡槽两端的螺孔相对应的螺纹孔。

进一步地，所述的导轨架的第二侧面与第一侧面为对称结构。

进一步地，所述下安装孔为柱形圆孔。。

本实用新型的优点在于：本实用新型包括一导轨架，所述的导轨架的第一侧面设置有复数个由两对应平行设置的第一导轨条和第二导轨条构成且用于供通讯机箱的板卡插置的导槽，其克服了旧式导轨的单条性，只能供一个板卡插置；且导轨架的上端设有复数个限位卡槽、复数个凹槽以及复数个上安装孔，所述的导轨架的下端设有卡合部和下安装孔，所述的卡合部的形状和位置与所述限位卡槽相对应；所述的下安装孔的形状和位置与所述的凹槽对应。这样两个导轨进行组合安装时，将第一个导轨的卡合部和下安装孔分别安装在第二个导轨的限位卡槽和凹槽处，并用螺丝将卡合部和限位卡槽进行固定，这样就可以将两个导轨进行组合使用。本实用新型解决了旧式导轨安装后插箱强度差、安装繁琐、易变形、导轨易脱落、通讯机箱板卡定位差等问题。

【附图说明】

图1是本实用新型导轨的结构示意图。

图2是图1的两个导轨组合在一起的结构示意图。

图3是图1的两个导轨组合在一起的局部结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1所示，本实用新型的可组合式供通讯机箱板卡插置的导轨，包括一导轨架1，所述的导轨架的第一侧面设置有复数个由两对应平行设置的第一导轨条21和第二导轨条22构成且用于供通讯机箱的板卡插置的导槽2(在该实施例中导槽的个数优选为4个)，所述导轨架1左右两侧分别设有复数个用于固定所述板卡的螺丝孔3，所述导轨架1的上端设有复数个限位卡槽4、复数个凹槽5以及复数个上安装孔6，所述的导轨架1的下端设有卡合部7和下安装孔8，所述的卡合部7的形状和位置与所述限位卡槽4相对应；所述的下安装孔8的形状和位置与所述的凹槽5对应；其所述下安装孔为柱形圆孔。

在本实施例中所述的限位卡槽4为“～”形(其俯视看为“～”形)且限位卡槽4两端均设有螺孔41；所述的卡合部7亦设有与所述限位卡槽4两端的螺孔相对应的螺纹孔71。

本实用新型的另一种实施例中：当所述的导轨放置在通讯机箱的中间位置使用时，其导轨可以设置成两个侧面为对称的结构，即导轨架1的第二侧面与第一侧面为对称结构，这样通讯机箱的中间位置就无需放置两个导轨，方便安装。

如图2所示，当两个导轨进行组合安装时，将第一个导轨的卡合部7和下安装孔8分别安装在第二个导轨对应的限位卡槽4和凹槽5处，并用螺丝将卡合部和限位卡槽进行固定，这样就可以将两个导轨进行组合使用，其第一导轨的上安装孔6可以固定在通讯机箱上部，第二导轨的下安装孔8可以固定在通讯机箱的下部，这样就可以将两个组合的导轨固定在通讯机箱中。