[实用新型]可挠性电热装置

说明书

技术领域

本实用新型可挠性电热装置，主要将一般碳纤或不锈钢等细丝构造的加热组件，将碳纤束包夹于上、下胶质胶质贴布层中，形成一体的电热装置，碳纤束的两端延伸出到电热装置两端，供通电加热使用，依上、下贴布层包覆碳纤束细丝排列定位，不会受卷绕而有相互贴触发生短路，达到电热组件任意弯折不会有断电断热疑虑，尤其方便发热效率的变换分布调整，因应不同的加热使用需要及规格化电热组件制作，使电热组件的制作达到简化实用功效目的。 

背景技术

传统电加热组件设计，通常都以电热片做为通电升热的设计与使用，而其不论是以印刷式的薄金属电热材或以金属薄片或药水蚀刻的金属线路式加热回绕线路片或金属薄膜，其厚度虽可控制到极薄的状态，但因为金属质的薄片材质，很容易因为受弯折或碰撞而产生断裂，极易形成通电的断路，进而形成不导电的局部生热的加热状态，此为挠性状电加热组件实际使用不良情形，实极为普遍且常见，尤其在具弯弧加热面的贴附使用，更是常见，当发生折损情形时，为求不影响实际加热效率，通常需将整个加热的电热组件换新，否则无法有效改善加热效率不良情形，所造成的使用不便及维修困扰，不庸多言便可理解，而一种可任意弯折的细丝状碳纤线制成碳纤束状的发热组件，如附件所示，美国专利公报公告US7,105,782的前案资料，其主要由碳纤维发热组件，通过中央布面层300铺设排列，并适当以缝合线做车缝固定后，再由上下分别以两上下的包覆面，做罩覆后，再经车缝组成完整的发热装置，将两通电用端头延伸到组合的加热体外端，分别做插接通电加热的操作控制，由于其包覆面及内置排列的碳纤 维细丝，具便利任意弯折及不会断裂的特性，将其运用于电热组件使用时，可保有发热体的弯折曲弧便利性，但对于其组装排列位置的定位上，则需如其图上所示，先以中间层的布面做车缝定位，否则不易定位排列置装，再者成束的碳纤细线外侧，为求绝缘安全的使用，通常于碳纤束装外侧，需先以一层极薄的绝缘膜包覆，再将整束的碳缘束绕装排列包覆，以确保碳纤束仅能在该车缝限定槽形空间内做滑移，不会发生异位相互接触的疑虑，以确保整个通电加热使用时，发热体的安全使用，而以上述电热体的结构设计，制作上明显因为多道车缝叠组制作不便，形成整体制造成本的增加，再者大型的电热体使用时，由于其包覆边、面的车缝线，常形成实际外观美感的不足，更且形成延伸加长使用上的不便；如何因应各式不同商品加热贴覆使用的需要，以现行的电热体组件设计，尤其以碳纤加热的架构设计，如何改良设成具不断延伸，且无需车缝加工等设计，使达到产制简易，外形美观实用的设计，容有极大的开发必要性与空间，此亦正是加热组件产制业者一直不断积极研发改良的目标，期能更符合实际使用的方便性及产业发展的经济价值。 

实用新型内容

本实用新型有鉴于传统可挠式电热组件于实际产制及组装使用上所产生诸多不合实用便利性的缺点，特依多年来于电热组件实际开发设计使用及制作组装的经验，依实际使用需要加以改良设计，终于开发出本实用新型的一种可挠性电热装置，直接以上、下软式绝缘胶质材料制作的贴布层，分上、下包覆电热用碳纤束，经热压结合成型，使未铺设碳纤束的上下包覆缘面会自动粘附一体，形成碳纤束的定位包覆效果，碳纤束的两端分别延接到电热装置的外侧，达到安全通电升温的加热设计，依贴布层的软质，达到均匀加热及任意曲弧贴附使用，也不会有通电断路的情形，有效改善传统电热组件弯折贴附时，不合实用的缺点。 

本实用新型的创作目的：将细丝状的碳纤束电热组件，排列于胶质上、下贴布层之间，通过胶质材料直接上、下压合粘固，同步包覆定位碳纤束组装，达到电热组件包覆使用时，任意弯弧贴置操作，亦不会使束装碳纤束发生异位或散出的不安全使用情形，确保电热使用时的均温生热效果， 而简便的热压胶合包覆，大幅简化电热组件的制作组装，确保软弹性任意曲度包覆使用，达到电热组件简便量产制作及安全便利实用的目的。 

本实用新型提供一种可挠性电热装置，包含有导电用的碳纤束及其绝缘包覆，和导电用端子及通电电源线构件，其特征在于：包括： 

一下贴布层和一上贴布层； 

一电热组件，该电热组件为碳纤束组织的纤维细丝，该电热组件呈连续弯曲状固定于下贴布层和一上贴布层之间； 

碳纤束的端头伸出到包覆的边端，供通电插组构成完整的电热装置。 

其中上贴布层的表层贴一隔热层。 

其中碳纤束组织的纤维细丝，其线径介于0.007-0.01m/m。 

其中电热组件的两端分别伸出下贴布层和一上贴布层外。 

其中该电热组件是采用热压粘合的方式固定于下贴布层和上贴布层之间。