[实用新型]一种铝电解槽内衬结构

说明书

技术领域

本实用新型属于铝电解槽结构的技术领域，尤其是涉及一种铝电解槽内衬结构。

背景技术

现代铝工业的主要产生设备为铝电解槽。铝电解槽的基本生产过程是直流电通过槽侧的立柱母线、阳极母线进入炭素阳极，在炭素阳极与冰晶石电解质熔体的界面发生电化学反应，将溶解在冰晶石电解质熔体中的氧化铝电解成为液态金属铝，沉积到电解槽底部，炭素阳极不断消耗并在阳极上释放出二氧化碳气体。直流电在流经液态金属铝、再流经其下方的炭素阴极，从电解槽的长边两侧沿等同数量的阴极钢棒流出电解槽。电解槽底部内衬结构一般是由炭素材料阴极其下的耐火保温层组成。侧部内衬为炭素或其他耐热材料。多年来，铝电解槽一直遵循着这种结构形式。然而，这种内衬结构的电解槽存在着如下的问题，一直没有得到很好解决电流从电解槽的长边两侧沿阴极钢棒流出电解槽的结构形式，带来的缺点是从本电解槽进电侧阴极钢棒流出的电流必须通过很大数量的金属导体才能引到本电解槽的出电侧，汇集到下一电解槽的立柱母线，而进行电侧阴极母线用量要占阴极母线总量的百分之七十以上，因为该部分电流绕行的距离长，不仅距离长，而且需要较大的断面；电解生产过程中，电解质等沿阴极中的缝隙渗透进阴极炭块下的耐火层中，侵蚀耐火保温材料，导致耐火保温层膨胀耐引起阴极向上隆起死回生，缩短槽内衬的寿命；电解过程中阴极受热和吸引纳而产生膨胀，由于侧部结构中没有合理的应力缓冲措施，导致槽壳受力变形，从而缩短槽寿命。

实用新型内容

本实用新型的技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种通过改变阴极结构而达到效果的铝电解槽内衬结构。

实现本实用新型技术目的的技术方案是：一种铝电解槽内衬结构，包括阴极碳块、阴极钢棒、底部耐火层结构，阴极钢棒位于槽壳内、露出阴极碳块外的部分，并以一形金属板包裹，再用耐火泥捣固，所述阴极钢棒上用耐火绝缘纸分段包裹，再用钢棒糊填实，所述阴极两端头的里层采用耐火砖、外层采用保温砖封堵，阴极碳块底部中间为酥松的颗粒状耐火材料，两端为耐火砖，所述底部耐火层从下至上依次铺设浇注料层、致密型高铝砖、高导石墨块和高导热炭块。

作为对上技术方案的进一步优化，所述底部耐火层的上方还设置有保护砖。

与现有技术相比，本实用新型一种铝电解槽内衬结构的有益效果主要表现为：结构简单，无垂直磁场影响，并加强侧部散热，利用于形成结壳。

附图说明

图所示为本实用新型铝电解槽内衬结构的横向切面示意图。

具体实施方式

作为本实用新型一种铝电解槽内衬结构的最佳实施例之一，参见附图其包括阴极碳块阴极钢棒底部耐火层结构，阴极钢棒位于槽壳内、露出阴极碳块外的部分，并以一形金属板包裹，再用耐火泥捣固，阴极钢棒上用耐火绝缘纸分段包裹，再用钢棒糊填实，所述阴极两端头的里层采用耐火砖外层采用保温砖封堵，阴极碳块底部中间为酥松的颗粒状耐火材料两端为耐火砖，底部耐火层从下至上依次铺设浇注料层、致密型高铝砖、高导石墨块和高导热炭块。

底部耐火层的上方还设置有保护砖。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案或本实用新型各实施例之间方案的替换，均属于本实用新型所保护的范围。