[实用新型]一种用于干燥机的上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，特别涉及一种用于干燥机的上料装置。

背景技术

现有技术中以往干燥机料斗上料采用人工用铲将料车中的捏合料加入料斗中，由于2人定向上料，上满时料的高度达，将下面的料压紧，进入干燥机后料层由厚变薄，周而复始，影响物料干燥的均匀性，同时人工强度大，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述物料干燥的均匀性差，人工强度大问题，提供一种用于干燥机的上料装置。

本实用新型是通过以下方式来实现的：一种用于干燥机的上料装置，包括机架，用于提供动力的电机，用于带动输送带传动的传动辊，在左传动辊处设有进料口，在右传动辊处设有出料口。

作为本实用新型的一种改进，所述输送带为网状带。

作为本实用新型的一种改进，所述输送带上设有防粘层。

作为本实用新型的一种改进，在所述出料口的下端设有一刮板。

作为本实用新型的一种改进，所述用于提供动力的电机为一可调速电机。

作为本实用新型的一种改进，所述机架的底部设有轮子。

作为本实用新型的一种改进，所述上料装置的输送带与地面成α角，所述α角小于30°。

作为本实用新型的一种改进，所述进料口距地面的高度低于45cm。

本实用新型通过以上设置达到的有益效果是：

本实用新型通过采用输送机上料，减轻了员工的劳动强度，同时通过带传动送料能够使得物料均匀的进入干燥机的料斗，同时还可以调节进料速度，更好地适应生产的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中各部件为：1、机架  2、电机  3、输送带   4-1、左传动辊   4-2、右传动辊  5、进料口  6、出料口  7、刮板  8、轮子  9、干燥机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所述的一种用于干燥机的上料装置，包括机架1，用于提供动力的电机2，用于带动输送带3传动的传动辊，所述的传动辊包括左传动辊4-1、右传动辊4-2，通过左右传动辊带动输送带3的传动，在左传动辊4-1处设有进料口5，在右传动辊4-2处设有出料口6，。

作为本实用新型的一种改进，所述的输送带3为网状带。

作为本实用新型的一种改进，所述输送带3上设有防粘层，由于物料含发粘的树脂颗粒，在输送物料时会引起粘网，所以通过设置防粘层，保证物料不粘网。

作为本实用新型的一种改进，在所述出料口6的下端设有一刮板7，所述刮板7连接在机架1上，通过刮板7可以对输送带3上残余的物料颗粒进行清理，将上面残余的颗粒刮下来，并落到设于出料口6下方的干燥机9的料斗里面。

作为本实用新型的一种改进，所述用于提供动力的电机2为一可调速电机，可以调节电机2，来调节进料速度，始终保持干燥机给料量略多于进料量。

作为本实用新型的一种改进，所述机架1的底部设有轮子8，通过轮子8可以方便地调整上料装置的位置。

作为本实用新型的一种改进，所述上料装置的输送带3与地面成α角，所述α角小于30°。

作为本实用新型的一种改进，所述进料口5距地面的高度低于45cm，这样设置能方便工人加料。

本实用新型在工作时，首先将该装置的位置调整好，使得上料装置上的出料口6，位于干燥机9的料斗上方，启动电机2带动输送带3传动，同时工人通过进料口5上料，物料通过输送带3传动运输到出料口６，通过出料口６出料，将物料送到干燥机9的料斗里，为防止物料粘网，在输送带上设置有防粘层，在出料口６下方设置有刮板７，通过刮板7可以对输送带3上残余的物料颗粒进行清理，将上面残余的颗粒刮下来，并落到设于出料口6下方的干燥机9的料斗里面。

本实用新型通过采用输送机上料，减轻了员工的劳动强度，同时通过带传动送料能够使得物料均匀的进入干燥机9的料斗，同时还可以调节进料速度，更好地适应生产的要求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。