[实用新型]磁力开闭器

说明书

技术领域

本实用新型涉及开闭器领域，更具体地涉及一种能够节省材料、降低成本、安装简便且磁力强的磁力开闭器。

背景技术

开闭器大致可分为机械开闭器、尼龙开闭器和磁力开闭器。开闭器是针对使用频繁的三板模而设计的。在现今三板模中的定模模板与动模模板之间普遍使用的有机械开闭器与尼龙开闭器，机械开闭器主要依赖弹簧的弹力锁模达到控制三板模开模的先后顺序。尼龙开闭器主要靠尼龙本身的摩擦力来控制三板模开模的先后顺序。尼龙开闭器的制造工艺复杂，加工时间长，精度要求极高，且稳定性不强，使用寿命短。磁力开闭器主要是利用二个磁力锁模块之间产生的永磁力来控制三板模开模的先后顺序。磁力开闭器只需安装在模具的定模模板与动模模板侧面，无精度要求，不需在定模模板与动模模板表面加工，缩短了模具的制造周期，对模具的精度毫无影响。

因此，亟需一种能够节省材料、降低成本、安装简便且磁力强的磁力开闭器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够节省材料、降低成本、安装简便且磁力强的磁力开闭器。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：提供一种磁力开闭器，用于和铁块配合，其特征在于，包括：金属外壳、钕铁硼磁体、隔磁层及铁芯，所述金属外壳上表面开设有有凹腔，所述隔磁层设置于所述凹腔的底部，所述钕铁硼磁体分别设置在所述凹腔的内部靠近所述凹腔的相对内壁处，所述钕铁硼磁体之间形成安装槽，所述铁芯固定装设于所述安装槽内承载于所述隔磁层上，且将所述钕铁硼磁体分隔在所述铁芯两侧。

较佳地，所述凹腔、钕铁硼磁体及铁芯均成矩形状。

较佳地，所述铁芯的下表面承载于所述隔磁层上且所述铁芯的上表面与所述凹腔的上表面齐平。

较佳地，所述钕铁硼磁体的下表面承载于所述隔磁层上且所述钕铁硼磁体的上表面稍低于所述铁芯及凹腔的上表面。

较佳地，还包括封装层，所述封装层覆盖封装于所述钕铁硼磁体的上表面且与所述铁芯及凹腔的上表面齐平。

较佳地，所述钕铁硼磁体相对的侧端面分别贴紧所述凹腔的内壁及所述铁芯。

与现有技术相比，由于在本实用新型磁力开闭器中，所述钕铁硼磁体分别设置在所述凹腔的内部靠近所述凹腔的相对内壁处，所述钕铁硼磁体之间形成安装槽，所述铁芯固定装设于所述安装槽内承载于所述隔磁层上，且将所述钕铁硼磁体分隔在所述铁芯两侧。因此可以通过增大将所述铁芯的体积，而减小所述钕铁硼磁体的体积，达到有效的节省材料，且又能确保磁力，因此有效的降低了成本，且本实用新型磁力开闭器结构简单、安装简便、易于推广应用。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型磁力开闭器拆卸封装层之后的一个实施例立体结构示意图。

图2为本实用新型磁力开闭器拆卸封装层之后的另一个实施例立体结构示意图

图3为如图1所示的磁力开闭器拆卸封装层后的一个实施例俯视图。

图4为如图1所示的磁力开闭器拆卸封装层后的另一个实施例俯视图。

图5为本实用新型金属外壳装配有钕铁硼磁体后的俯视图。

图6为如图1所示的磁力开闭器的剖面试图。

图7为本实用新型金属外壳的立体结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，如图1-7所示，本实用新型提供磁力开闭器100a，用于和铁块100b配合，其包括：金属外壳10、钕铁硼磁体20、隔磁层30及铁芯40，所述金属外壳10上表面10a开设有有凹腔11，所述隔磁层30设置于所述凹腔11的底部，所述钕铁硼磁体20分别设置在所述凹腔11的内部靠近所述凹腔11的两相对内壁11a处，所述钕铁硼磁体20之间形成安装槽50，所述铁芯40固定装设于所述安装槽50内承载于所述隔磁层30上，且将所述钕铁硼磁体20分隔在所述铁芯40两侧。

如图2所示的实施例中，所述钕铁硼磁体20设置于所述凹腔11的内部的四内壁11a处且紧贴所述铁芯40的四个侧端面，如此设置可以进一步的加强磁力，以达到更好的效果。

较佳者，如图1-4所示，所述凹腔11、钕铁硼磁体20及铁芯40均成矩形状。

较佳者，如图6所示，所述铁芯40的下表面40a承载于所述隔磁层30上且所述铁芯40的上表面40b与所述凹腔11的上表面11a齐平。