[实用新型]一种烟囱内衬防腐结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟囱内衬防腐结构。 

背景技术

火力发电厂需要对烟气进行脱硫处理后再排放。脱硫后的烟气为湿烟气，其脱硫湿烟气的腐蚀类型包括硫酸、亚硫酸、氯化物、氟化物等，烟气等级为强腐蚀性，该烟温低、湿度大、自拔力小，根据理论测算烟囱几乎处于全正压运行状态。脱硫烟气结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性，混凝土烟囱在酸性环境下工作，受烟气压力和湿度的多重作用发生腐蚀，严重影响烟囱安全使用和结构耐久性。而一些老式烟囱内衬多为普通红砖，经过烟气侵蚀后强度基本丧失，需要更换内衬并重新做防腐层。现有的处理方法中大多数采用增加单层防腐贴面系统，以起到烟囱防腐的作用。在具体的使用过程中发现该防腐方法还存在着因高低温变和外部应力变化等原因造成外面砖开裂，形成防腐漏点，造成烟囱整体被腐蚀。 

在现在的脱硫改造中，一般都把脱硫下游的防腐改造和脱硫改造一起进行，具有施工周期短，防腐要求高等特点。在这种情况下，要求防腐改造不需要很大的工程量和很长的时间。所以只要不是烟囱使用时间太长，内衬情况基本还能满足作为基底的要求，能在内衬上建立新的防腐体系的话，就只需对原有内衬先进行清洗修补，再进行防腐施工即可。在以往的国内防腐体系中，绝大部分都是给钢筒建立单层防腐体系，而在防腐施工或者运行中，又不能完全杜绝一些导致漏点因素的存在，就算是以整体性好，耐腐蚀强著称的钛板在接缝焊点也会可能有致命的问题，所以，在付出高成本，长时间代价的情况下，却不能保证防腐体系的安全运行，不能不说是现有防腐体系的失败。 

专利号为201020624476.X的实用新型专利公开一种湿法脱硫后钢筋混凝土单筒烟囱的防腐系统，该系统由烟囱筒身钢筋混凝土壁向内依次设有砂浆封闭层、胶泥层、筑砖层和面砖层；筑砖层和面砖层之间通过粘结料层固定。该系统为复合型防腐结构，即一层玻化陶瓷砌体+一层玻化陶瓷贴面砖。但是由于玻化陶瓷砌体施工周期比较长，施工工序多、操作程序复杂，带来了施工上的一些不便。 

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种使用方便、防腐效果好的烟囱内衬防腐结构。 

技术方案：本实用新型所述的烟囱内衬防腐结构，包括基底、涂层、底胶、第一贴面层，在所述第一贴面层的外表面通过耐酸耐高温粘接剂层再横竖错缝粘贴一层第二贴面层。本实用新型采用双层贴面系统，在保留了单层贴面系统的基础上，错缝粘贴一层强度更高的贴面层。双层体系不是两种防腐体系的单纯重叠，是有机+无机+有机的几何累积。 

所述涂层为环氧底涂层；所述底胶为耐酸耐高温粘接剂层；所述第一贴面层优选为轻质玻化耐酸陶瓷贴面砖；第二贴面层优选为轻质玻化陶瓷砌筑砖；所述耐酸耐高温粘接剂层为有机硅胶层。第一贴面层和第二贴面层完成后都需要2-6天的养护期，在养护期内严禁与水或水蒸汽接触。 

所述粘接料层为双组份自修复高性能耐酸胶。 

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：1、本实用新型采用双层贴面系统，砖层之间形成迷宫效应，能形成多层抵御酸液的渗漏，防腐效果好；2、本实用新型抗热振性能优异，在复杂工况下即使受到高低温变和外部应力的变化造成外层砖体开裂也能保证里层防腐层的正常运行；3、本实用新型第二贴面层为玻化陶瓷砌筑砖，其强度大、耐磨性能高，可有效抵御烟气的冲刷；4、本实用新型第一贴面层和第二贴面层双层错缝粘贴，有效解决了粘贴类材料由于施工造成的灰缝问题，即使外层灰缝出现裂痕、老化或是空洞，与烟气接触的仍然是无机材料（底层贴面砖），保证了烟囱的安全运行；5、本实用新型第二贴面层的保温作用可以降低高温烟气对里层有机粘结剂的影响，减缓其老化速度，从而延长整个防腐体系的使用寿命；6、本实用新型可以应用于技改烟囱或新建烟囱，具有施工周期短、施工工序少、操作简便等特点。 

附图说明

图1为本实用新型烟囱内衬防腐结构示意图。 

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。 

实施例1：对于已有的烟囱进行技改，给烟囱内衬加上本实用新型防腐结构，其分为4种情况： 

一、烟囱未上脱硫，运行时间较短，基底质量较好。