[实用新型]一种车灯的反射镜有效
| 申请号: | 201120380003.4 | 申请日: | 2011-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN202281173U | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
| 发明(设计)人: | 王毅辉;张佰鹏;翁能惠;苏金武;洪家福;黄昭杰 | 申请(专利权)人: | 福州小糸大亿车灯有限公司 |
| 主分类号: | F21V7/22 | 分类号: | F21V7/22;F21W101/02 |
| 代理公司: | 厦门龙格专利事务所(普通合伙) 35207 | 代理人: | 娄烨明 |
| 地址: | 350119 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 车灯 反射 | ||
技术领域
本实用新型涉及车灯反射镜领域,尤其涉及到一种车灯的反射镜。
背景技术
一般车灯所用的反射镜体的光线反射面加工,可分为多重反射镜面花纹与自由曲面花纹。
多重反射镜面花纹是利用各个花纹式样曲率的不同,达成光型的分布;然而,多重反射镜面花纹因反射面区块多,在花纹与花纹边界接合处,容易因二次加工铝蒸著及底涂的产生积漆,在积漆处的反射面则会因光线的反射而产生炫光,对来车驾驶而言,有不安全的疑虑;再者,多重反射镜面花纹是由多项式曲线构成,由控制点控制光型,当曲面垂直或水平方向阶数过高,会造成模具制作出的表面曲度不佳,难以与设计值相符。
自由曲面花纹是由上半部及下半部成型有一非对称性花纹,借由非对称性花纹,产生所需要的光型。然而,自由曲面花纹因单一块曲面阶数高,加工困难,若加工机设计精度不佳,刀具大小使用不当,会制造出不良的反射镜曲面,使模具尺寸与设计值相差甚大,而形成加工误差过大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、利用若干细小且旋转有一定角度的光滑面组成反射曲面、实用的车灯的反射镜。
本实用新型是通过如下方式实现的:
一种车灯的反射镜,包括发光元件1和反射镜体2,发光元件1设于反射镜体2的底部;其特征在于:所述的反射镜体2的光线反射面设有若干反射曲面21;所述的反射曲面21由若干细小直条光滑面213互相连接形成,所述的光滑面213设有一旋转角度。
所述的反射曲面21分为上反射曲面211及下反射曲面212,所述的上反射曲面211对应发光元件1所形成的光路径第一焦点F1;所述的下反射曲面212对应发光元件1所形成的光路径第二焦点F2。
所述的第一焦点F1是位于以背向光线射出方向,从发光元件1的末端延伸一定距离d1的光路径上;所述的第二焦点F2是位于以朝向光线射出方向,从发光元件1的前端延伸一定距离d2的光路径上。
所述的发光元件1可以是卤素灯泡、发光二极管、气体放电式灯泡。
所述的反射曲面21设有不同光线扩散角度。
本实用新型反射镜体2的光线反射面由若干反射曲面21所构成,反射曲面21可以是抛物面,且反射曲面21分为上反射曲面211与下反射曲面212,所述上反射曲面211与下反射曲面212的光滑面213旋转一小角度,使该上反射曲面211与下反射曲面212具有一定的反射曲度,用以控制光线发散角度。
综上所述,本实用新型提供一种结构简单、操作方便、利用若干细小且旋转有一定角度的光滑面组成反射曲面、实用的车灯的反射镜。
附图说明
图1本实用新型结构主视图;
图2本实用新型结构侧视图;
图3本实用新型直滑面与上反射曲面结构示意图;
图4本实用新型光线反射动态示意图。
具体实施方式
现结合附图,详述本实用新型具体实施方式:
如图1、图2、图3所示,一种车灯的反射镜,包括发光元件1和反射镜体2,发光元件1设于反射镜体2的底部;其特征在于:所述的反射镜体2的光线反射面设有若干反射曲面21;所述的反射曲面21由若干细小直条光滑面213互相连接形成,所述的光滑面213设有一旋转角度。
所述的反射曲面21分为上反射曲面211及下反射曲面212,所述的上反射曲面211对应发光元件1所形成的光路径第一焦点F1;所述的下反射曲面212对应发光元件1所形成的光路径第二焦点F2。
如图4所示,所述的第一焦点F1是位于以背向光线射出方向,从发光元件1的末端延伸一定距离d1的光路径上;所述的第二焦点F2是位于以朝向光线射出方向,从发光元件1的前端延伸一定距离d2的光路径上。
所述的发光元件1可以是卤素灯泡、发光二极管、气体放电式灯泡。
所述的反射曲面21设有不同光线扩散角度。
本实用新型反射镜体2的光线反射面由若干反射曲面21所构成,反射曲面21可以是抛物面,且反射曲面21分为上反射曲面211与下反射曲面212,所述上反射曲面211与下反射曲面212的光滑面213旋转一小角度,使该上反射曲面211与下反射曲面212具有一定的反射曲度,用以控制光线发散角度。
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