[实用新型]一种可快速拆装的用于皮带输送机的分体式托辊

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟机械技术领域，具体涉及一种用于皮带输送机的方便维修和更换的可快速拆装的分体式托辊。

背景技术

现有技术中，皮带输送机是烟草行业中应用较广的一种常用连接运输设备。皮带输送机所用的托辊一般为焊接式整体结构，两边的轴焊接到中间的滚筒上。许多工序，如储丝房的出料皮带输送机为卷接包车间供丝，需连续生产，运行时间长，且频繁启停，缺乏停机维修保养的时间。所以容易发生故障，故障主要有轴承损坏，托辊轴轴承位磨损等。当轴承损坏，需更换轴承时，维修步骤是先调节张紧装置，松皮带，再拆卸轴承，由于轴承一般为带座轴承，同时储丝房里灰尘较大，潮湿，轴易锈蚀，拆卸不方便，拆装一般需时1小时左右，比较耗费时间。当托辊轴承位磨损需修理或轴断裂时，首先必须先将托辊拆下，步骤是先调节张紧装置，松皮带，再拆轴承，然后拆卸滚筒，由于大部分皮带输送机设计时未考虑留出拆卸托辊的孔洞位置，输送机侧板必须开洞，托辊才能取出，这样也会耗费时间。如果没有备件，托辊轴就需要堆焊后再车削到原来的尺寸，再安装，一般需时2、3小时，造成停机时间过长，影响卷包车间生产，造成停机率不合格。有时如果维修现场场地狭窄，设备安装得比较拥挤，旧托辊就更加难以取出，更换就更不方便了，会大量增加工人的劳动强度。以上两种情况，尤其是第二种情况，轴承位磨损时，会耗费大量的维修时间，对制丝车间的流水线生产造成极大的影响。且皮带机侧板需开洞时，如用切割机或氧割，会有火星，在储丝房里会造成极大的消防安全隐患，不符合安全要求。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提拱一种可快速拆装的用于皮带输送机的分体式托辊，维修时不需要拆卸托辊，特别适用于场地狭小或设备安装较拥挤处，更换的轴头的重量轻，大大地减轻了工人的劳动强度，节约了维修时间。

本实用新型的技术方案是：一种可快速拆装的用于皮带输送机的分体式托辊由滚筒和两端的轴头组合而成，所述滚筒两端面中央各设置中心孔，所述轴头的连接板底面中央设置与中心孔相配合的锥尖，保证滚筒与轴头的同心度，所述连接板上还设置有连接孔。

本实用新型设计合理，结构简单，实施容易，使用方便，既节约了原材料，又节约了维修时间，特别适用于需长期运转，连续生产，停机时间很少的皮带输送机应用。

附图说明

附图1是本实用新型一实施例剖视结构示意图；

附图2是轴头侧视结构示意图；

附图3是轴头的主视结构示意图。

附图中标记分述如下：1-滚筒；2-连接孔；3-锥尖；4-轴头；5-连接板；6-中心孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。如附图1所示，整个分体式托辊由三部分组成，中间是滚筒1，两侧是轴头4，两者用螺丝连接，根据轴的截面积，采用6个Φ12内六角螺丝连接，具有与托辊轴相当的强度。应用本实用新型时，平时轴头4和轴承安装好，作为备件存放。两者的同心度用相互配合的轴头4上的锥尖3和滚筒1上的中心孔6来实现。当运行后本实用新型的托辊的轴承位磨损，或轴承损坏时，不需要拆卸托辊，只需要调节张紧装置，松皮带，拆卸6个螺丝及定位销，即可将轴头4拆下，换上预先准备的备件轴头4及轴承，还原安装即可，一般只需要20-30分钟，大大地缩短了检修时间，降低了工人的劳动强度，在场地狭窄的情况下，尤为适用。

本实用新型具有以下特点：

1、本分体式托辊的设计由于不需要拆卸托辊，特别适用于场地狭小或设备安装较拥挤处。

2、由于不需要拆卸托辊，更换的轴头的重量轻，大大地减轻了工人的劳动强度。

3、大大缩短了故障时的维修时间，约20分钟即可恢复生产，减少停机时间，特别适用于需长期运转，连续生产，停机时间很少的场合，如储丝房区域的出料输送桥，因为此处的输送桥运转时间长，托辊轴承位易磨损，轴承易损坏，不能轻易停车，否则影响生产。

4、本实用新型一般用于从动托辊。具有通用性，互换性，不需要准备托辊备件，因其不易损坏，减少了库存，降低了库存成本，对于不同宽度的带式输送机，只需要备同一套轴头(轴径相等时)，方便了备件的统一管理，大大降低了备件成本。