[实用新型]锅筒纵置式链条炉排热水锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热水锅炉。

背景技术

目前生产的锅炉大部分为水火管式锅炉，受热面积小，热效率低，耗煤量大，运行成本高。螺纹烟管内经常堵塞，烟管每半个月需清灰一次，人工劳动强度大，且需要停炉检修。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有锅炉热效率低、耗煤量大、管易堵塞以及排烟温度高的问题，进而提供一种锅筒纵置式链条炉排热水锅炉。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型的锅筒纵置式链条炉排热水锅炉包括炉体、分层给煤器、给煤斗、大横梁链条炉排、前拱、后拱、左防焦箱、右防焦箱、多个上锅筒和与该上锅筒数量相一致的多个下锅筒，多个上锅筒的下部为炉膛，所述大横梁链条炉排的下部后端设有出渣口，所述给煤斗设置在炉体前墙的前方且位于大横梁链条炉排输入端的正上方，分层给煤器设置在炉体前墙的前方的给煤斗和大横梁链条炉排输入端之间，大横梁链条炉排的输出端设置在炉膛内的下方，该锅炉还包括左纵上集箱、右纵上集箱、左纵水管、右纵水管、两根第一立式分水管、两根第二立式分水管、多个上横集箱、多个下横集箱、前横集箱、后横集箱、多根第一水冷壁管、多根第二水冷壁管、多组第三水冷壁管、多组第四水冷壁管、多组第五水冷壁管、多组第六水冷壁管、多组前拱管、多根后拱管、多组上对流管束、多组前对流管束、多组后对流管束、多根第一下降管、多根第二下降管和至少一个对流式省煤器；炉膛内纵向设置有至少两排第一折流墙，后拱和相邻两排第一折流墙之间为燃室区，炉膛后墙的上端设有锅炉排烟口，炉膛后墙与炉体后墙之间设有至少一个对流式省煤器，炉体后墙的上端设有排烟口，炉体后墙的下端设有鼓风口，大横梁链条炉排的两侧设有进风口；所述多个上锅筒和多个下锅筒纵向对称设置在炉体内的上端和下端且多个上锅筒和多个下锅筒位于炉体前墙和炉膛后墙之间，对称设置的一个上锅筒和一个下锅筒构成一个锅筒组，对流式省煤器的底部与管网集水器连通，对流式省煤器的上部分别与左纵水管的一端和右纵水管的一端连通，所述两根第一立式分水管的其中一根立式分水管的一端与左纵水管连通，所述两根第一立式分水管的剩余一根立式分水管的一端与右纵水管连通，两根第一立式分水管的另一端均与前横集箱连通，所述两根第二立式分水管的其中一根第二立式分水管的一端与左纵水管连通，所述两根第二立式分水管的剩余一根第二立式分水管的一端与右纵水管连通，两根第二立式分水管的另一端均与后横集箱连通；前横集箱和后横集箱均分别与左防焦箱和右防焦箱连通，多根第一水冷壁管的两端分别与左防焦箱和左纵上集箱连通，多根第二水冷壁管的两端分别与右防焦箱和右纵上集箱连通，多个上锅筒中相邻上锅筒之间以及左纵上集箱和右纵上集箱分别与各自相邻的上锅筒之间均通过多个上横集箱连通；每组第三水冷壁管的两端分别与左纵上集箱和与该组第三水冷壁管相对应的下横集箱连通，每组第四水冷壁管的两端分别与右纵上集箱和与该组第四水冷壁管相对应的下横集箱连通，每组第五水冷壁管的两端分别与左防焦箱和与该组第五水冷壁管相对应的下横集箱连通，每组第六水冷壁管的两端分别与右防焦箱和该组第六水冷壁管相对应的下横集箱连通，每组前拱管的两端分别与前横集箱和该组前拱管相对应的下锅筒连通，每根后拱管的两端分别与后横集箱和与该后拱管相对应的下锅筒连通，每组前对流管束的两端分别与前横集箱和与该对流管束相对应的下横集箱连通，每组后对流管束的两端分别与后横集箱和与该对流管束相对应的下横集箱连通，多个下锅筒中相邻下锅筒之间通过多个上横集箱连通；每个锅筒组之间设置有一组上对流管束且该组上对流管束的两端分别与该锅筒组中上锅筒和下锅筒连通，每根第一下降管的两端分别与左防焦箱和与该第一下降管相对应的下锅筒连通，每根第二下降管的两端分别与右防焦箱和与该第二下降管相对应的下锅筒连通，上锅筒的个数与上对流管束的组数相一致。

本实用新型的有益效果是：

1、热效率高：本实用新型锅筒双层纵置式布置，采用对流式结构(对流管束垂直布置)，通过对流管束连接上、下锅筒，前、后横集箱通过下降管连接至下锅筒，受热面积大，辐射受热面大，省煤器受热面大，锅炉热效率大于88％。

2、对流管束内不易结垢：对流管束垂直布置，在管内不易产生碳酸盐垢；对流管束外不易积碳、积灰：管束外碳、灰在重力作用下易脱落，每组管束间均设有吹灰孔。关闭鼓风机，开引风机用空气压缩机进行吹灰，先吹对流管束上部，后吹对流管束下部，不需要停炉维护。