[实用新型]破碎干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备，特别涉及一种破碎干燥装置。

背景技术

目前，干燥粘性物料或高含湿物料设备主要有闪蒸干燥和强化气流干燥，但闪蒸干燥由于搅拌半径直径较大，限制了其转速不能过高，使其破碎效果不理想，且易发生断刀现象，其次是主机的功率较大，进风口的的压力损失较高，能耗较大；强化气流干燥则存在物料停留时间较短，细度无法控制等不足之处，且由于湿物料是从破碎装置上部加入，破碎效果也不理想。中国专利200420098132.4《用于浆料干燥的闪蒸干燥机》披露了塔体下部设有热风口及物料进口，塔体内下部设有旋转轴，旋转轴上带有叶片的干燥装置，但是这类机型在物料破碎后，粒度较小物体依靠离心力上升不足并且力度大，水分高的物体依靠自重在塔内下降，无法控制物料的细度与干燥度。

实用新型内容

本发明的目的是解决的上述不足，提供一种破碎干燥装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种破碎干燥装置，具有干燥塔，干燥塔下部设有进风管和加料装置，干燥塔上部设有出风口；所述干燥塔内设有破碎组件，所述破碎组件与加料装置内端口相对应。

上述破碎干燥装置的干燥塔具有依次连接的桶形塔身和倒锥形塔底，破碎组件设置在倒锥形塔底的底部。

上述破碎干燥装置的进风管具有底部进风管和切线进风管，其中底部进风管的内端管口指向倒锥形塔底的底部，切线进风管的内端管口指向干燥塔的桶形塔身与倒锥形塔底的连接处且与桶形塔身内壁相切。

上述破碎干燥装置的进风管的底部进风管内端口设有调风板。

上述破碎干燥装置的干燥塔的桶形塔身上设有返料管，返料管一端连接桶形塔身上部，另一端与进风管相联通。

有益效果

(1)破碎装置转速快，破碎能力增强，物料细度和水分更容易控制；

(2)可用于糊状等较难干燥物料的干燥；

(3)加料口位置低，操作更方便；

(5)破碎功率和系统风压损失小，节能高效；

(6)产量大，投资经济。

(7)维修和清理方便。

附图说明

图1为本实用新型破碎干燥装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

见图1，本实用新型具有干燥塔1，干燥塔1上部设有出风口4，下部设有进风管2、加料装置3和破碎组件5；干燥塔1具有依次连接的桶形塔身11和倒锥形塔底12，所述出风口4与桶形塔身11上部联通；进风管2具有底部进风管21和切线进风管22，其中底部进风管21的内端管口指向倒锥形塔底12的底部，切线进风管22的内端管口指向干燥塔1的桶形塔身11与倒锥形塔底12的连接处且与桶形塔身11内壁相切，底部进风管21内端口设有控制风速和风向的调风板7，破碎组件5设置在倒锥形塔底12的底部，加料装置3内端口指向破碎组件5；干燥塔1的桶形塔身11上还设有返料管6，返料管6一端连接桶形塔身11上部，另一端与进风管2相联通。

器工作原理是：热风从进风管2分成两部分进入干燥塔1，一部分由底部进风管21从最底部的破碎组件5中穿过；另一部分由切线进风管22从干燥塔1的桶形塔身11切线进入。物料通过加料装置3进入破碎组件5中，被高速旋转的刀片立即破碎成较小的片状或小颗粒，并在离心力的作下甩至干燥塔1上方，较小的细粉被热风吹向干燥塔1顶部，较粗的物料则沉降至干燥塔1底部并继续进入破碎组件5进行破碎，如此循环，使物料在强力破碎的同时进行快速干燥。干燥塔1顶部设有分级环8，可以控制物料的细度及干燥程度，通过返料管6还可将部分较粗料返回干燥塔1底部，从而使整过干燥过程高效、可控。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。