[实用新型]一种换向器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换向器，具体地说是一种在钻机输出轴上实现换向的装置，属于工程机械（钻机）领域。

背景技术

钻机的工况较恶劣，其零件及结构均以简单、实用为设计原则；要求安装及拆卸方便，且易于维修，适合野外地区使用。常用机械结构上的换向器均有结构复杂、安装及维修不方便的局限性，故不适合用于G-3钻机的动力离合。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种换向器，该换向器通过牙嵌离合器在输出轴上的往返运动与两个圆弧锥齿轮的牙嵌套的啮合，实现输出轴的正反方向旋转的功能，最终实现功率传递，可靠地实现钻机工作时的换向器动力频繁离合。

按照本实用新型提供的技术方案，一种换向器包括齿轮、带轴弧齿锥齿轮、第一箱体、输出轴、第二箱体、第一弧齿锥齿轮、第一牙嵌离合器、第二牙嵌离合器、第三牙嵌离合器、第二弧齿锥齿轮；齿轮通过花键安装在带轴弧齿锥齿轮上，轴承套通过螺栓安装第一箱体上，带轴弧齿锥齿轮通过第一轴承、第二轴承、第三轴承安装在轴套上；第一轴套通过螺栓安装在第二箱体上，输出轴上装有第二轴套，输出轴通过上下端的第四轴承、第五轴承、第二键、第六轴承、第七轴承安装在第二箱体内；第一弧齿锥齿轮通过第一滑动轴承、第一键安装在第一牙嵌离合器上，轮齿与带轴弧齿锥齿轮相啮合，第一牙嵌离合器通过第一滑动轴承安装在输出轴的上端；第二弧齿锥齿轮通过第二键安装在第三牙嵌离合器上，轮齿与带轴弧齿锥齿轮相啮合，第三牙嵌离合器通过第二滑动轴承安装在输出轴的下端；第二牙嵌离合器通过花键安装在输出轴的中部，可以上下滑动，分别与上下牙嵌离合器相啮合。

所述带轴弧齿锥齿轮外端装有轴承端盖，由轴承端盖轴向定位。

所述输出轴上下端分别装有轴承上盖、下轴承盖，由轴承上盖、下轴承盖轴向定位。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单，结构紧凑，操作容易，维护方便；将离合机构内置于输出轴和弧齿锥齿轮上，靠扳动操纵手柄一个动作带动中间滑套上下往复运动，即可实现换向功能，适合在类似钻机上推广应用；本结构巧妙地运用了牙嵌离合器的正反离合来传递动力的方式，简单可靠地实现了实现输出轴的正反方向旋转的功能，比较适合在野外的钻探施工；制造和维护成本低，适应性强，能够适应钻机恶劣的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示，包括齿轮1、带轴弧齿锥齿轮2、轴承端盖3、第一轴承4、轴承套5、第一箱体6、第二轴承7、第三轴承8、第一轴套9、轴承上盖10、第四轴承11、第二轴套12、输出轴13、第二箱体14、第五轴承15、第一滑动轴承16、第一键17、第一弧齿锥齿轮18、第一牙嵌离合器19、第二牙嵌离合器20、第三牙嵌离合器21、第二键22、第二滑动轴承23、第二弧齿锥齿轮24、第六轴承25、第七轴承26、下轴承盖27等。

齿轮1通过花键安装在带轴弧齿锥齿轮2上，轴承套5通过螺栓安装第一箱体6上，带轴弧齿锥齿轮2通过第一轴承4、第二轴承7、第三轴承8安装在轴套5上，带轴弧齿锥齿轮2外端装有轴承端盖3，外端由轴承端盖3轴向定位。第一轴套9通过螺栓安装在第二箱体14上，输出轴13上装有第二轴套12，输出轴13通过上下端的第四轴承11、第五轴承15、第二键22、第六轴承25、第七轴承26安装在第二箱体14内，所述输出轴13上下端分别装有轴承上盖10、下轴承盖27，上下端由轴承上盖10、下轴承盖27轴向定位；第一弧齿锥齿轮18通过第一滑动轴承16、第一键17安装在第一牙嵌离合器19上，轮齿与带轴弧齿锥齿轮2相啮合，第一牙嵌离合器19通过第一滑动轴承16安装在输出轴13的上端；第二弧齿锥齿轮24通过第二键22安装在第三牙嵌离合器21上，轮齿与带轴弧齿锥齿轮2相啮合，第三牙嵌离合器21通过第二滑动轴承23安装在输出轴13的下端；第二牙嵌离合器20通过花键安装在输出轴13的中部，可以上下滑动，分别与上下牙嵌离合器相啮合。

本实用新型的工作过程：

1、空档

第二牙嵌离合器20处于中间位置，即不和上、下任一端啮合时，齿轮1通过花键带动带轴弧齿锥齿轮2旋转，第一弧齿锥齿轮18、第二弧齿锥齿轮24分别与带轴弧齿锥齿轮2啮合，此时均空转，即不可以带动输出轴13旋转。