[实用新型]可折叠集装箱用铰链

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可折叠集装箱用铰链结构。

背景技术

可折叠集装箱是一种端墙可折叠的集装箱。包括一平台底架、直立于该平台底架的端墙，有时还设有位于端墙上侧的箱顶等，端墙的底部通过铰链与平台底架连接，端墙的顶部可以通过铰链与箱顶连接。在回程运输或储存时，可将端墙折叠在平台底架上作为平台箱使用，从而可同时将多个可折叠集装箱叠放在一起，节约了储存空间，并能使运输效率明显提高。

现有的可折叠集装箱用的铰链结构通常包括内铰链、外铰链、转轴、锁定销等，内铰链与端墙固定连接，外铰链与平台底架或箱底固定连接，内铰链和外铰链通过转轴枢接，折叠式转动内铰链即可将端墙折叠至平台底架上，外铰链与内铰链并通过锁定销固定，在作为集装箱使用时，将锁定销插接于内铰链和外铰链上使二者固定在一起，防止端墙的倾倒。现有的铰链通常采用钢板切割、焊接的方式制作而成，焊接的工艺复杂，制作成本高昂的同时精度也很难保证，并且，材料特别是边角料的浪费非常严重，另外，铰链重量很大，无形中又增加了制作成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种加工简便、制作成本较低的可折叠集装箱用铰链。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可折叠集装箱用铰链，包括内铰链、外铰链、转轴、锁定方销，外铰链与内铰链通过转轴枢接，内铰链的边缘设有一槽位，外铰链固定连接一角件，角件设有一方销孔，锁定方销穿过方销孔与槽位的一端面相抵接。

作为改进，所述端面与锁定方销之间设有一固定块，所述固定块通过螺钉固定于所述端面上。固定块与锁定方销抵接，固定块采用特殊材料制作而成，减少与锁定方销之间的摩擦损耗，而且当固定块磨损后可及时更换，减少了铰链磨损消耗成本。

作为进一步改进，所述内铰链上设有至少一穿孔，所述穿孔的上下周边均设有加强筋，所述加强筋的两侧设有凹槽。本实用新型的加工方式是将熔化的金属液浇注入砂模内成型，因此可以减少边角料的浪费，穿孔、加强筋以及凹槽的结构可使铰链的总重量减轻，因此降低生产成本。

优选地，所述外铰链包括两侧壁，所述两侧壁固定于一连接角板的两侧，角件与两侧壁分别固定连接。

优选地，所述两侧壁均设有转轴孔，转轴安装于转轴孔中。

优选地，所述转轴孔的内侧均设有轴套，所述轴套固定于转轴孔中，转轴穿于轴套内。

优选地，所述转轴孔的外侧均设有防脱块，防脱块固定连接于两侧壁上。

本实用新型所阐述的一种可折叠集装箱用铰链，与现有技术相比，其有益效果在于：采用角件与外铰链固定连接，在角件上设置方销孔，由于方销孔可以一次加工完成，降低了制作难度；方销孔与内铰链的端面抵触连接，并在端面上固定一特殊材料制作而成的固定块与锁定方销抵接，减少与锁定方销之间的摩擦损耗，而且当固定块磨损后可及时更换，减少了铰链磨损消耗成本；将熔化的金属液浇注入砂模内成型，因此可以减少边角料的浪费，穿孔、加强筋以及凹槽的结构可使铰链的总重量减轻，因此降低生产成本。

附图说明

附图1为本实用新型可折叠集装箱用铰链的结构示意图；

附图2为图1中内铰链的结构示意图；

附图3为图1中外铰链的结构示意图；

附图4为图1中角件的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型的可折叠集装箱用铰链做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。

如图1~4所示，一种可折叠集装箱用铰链，包括内铰链1、外铰链2、转轴4、锁定方销5，外铰链2包括侧壁21和侧壁22，侧壁21和侧壁22上均设有轴孔24，内铰链1上设有与轴孔24相匹配的轴孔15，转轴4穿于轴孔24和轴孔15内使内铰链1和外铰链2枢接，内铰链并可通过转轴4活动活动折叠。具体的，侧壁21和侧壁22的内侧均设有轴套25，轴套25可通过匹配的螺纹分别固定于侧壁21和侧壁22上，侧壁21和侧壁22的外侧分别设有防脱块26，防脱块26通过螺钉分别固定于侧壁21和侧壁22上，可有效的防止转轴4的滑脱。