[实用新型]一种用于陀螺全站仪整平对中的三脚架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于陀螺全站仪的整平对中三脚架。

背景技术

随着科学技术的发展，传统的人工陀螺经纬仪正在被新型的、自动化程度较高的陀螺全站仪所取代。陀螺全站仪由全站仪和陀螺仪两部分组成，可以进行全自动、无依托寻北定向测量。然而随着仪器自动化、智能化程度的提高，内部的系统结构也变得十分复杂，仪器的体积、重量均有大幅度增加，传统陀螺经纬仪所用于整平、对中的三角支架已无法满足当前陀螺全站仪的实际需要，因此人们研制了专门用于陀螺全站仪整平对中的三脚架。通过目前常用的三脚架虽然可以完成陀螺全站仪的整平对中过程，但在初始架设仪器时，常因为野外地形的原因使三脚架上部基座不水平，从而导致仪器安置在三脚架上时倾斜的角度过大，不利于仪器的整平对中；又由于陀螺全站仪的自身重量较重，通过传统伸缩架腿难以实现三脚架上部基座和陀螺全站仪的精确水平；除此以外，即使完成了陀螺全站仪整平对中的初始架设工作，有时也会因为陀螺全站仪的初始架设方位偏离正北方向的角度过大，影响陀螺全站仪的寻北精度，工作人员只能估计角度来消除偏离角度，使得调节过程繁琐且不精确。上述这些不利的因素常使陀螺全站仪的整平对中过程耗时费力，不易于操作，严重影响了陀螺定向测量的工作效率。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺陷或不足，本实用新型的目的在于，提出一种用于陀螺全站仪整平对中的三脚架，该三脚架可减小陀螺全站仪整平对中的复杂程度，提高陀螺定向的工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术解决方案：

一种用于陀螺全站仪的整平对中三脚架，包括基座和三个架腿，所述基座为圆环形，该基座的下表面沿圆环等距离设有三个切线方向的凹槽，所述凹槽中安装有固定轴，所述固定轴两端与凹槽的两端固连；其特征在于，基座上表面设有水准气泡；在基座的上表面的边缘设有角度刻度盘；

所述架腿包括伸缩架、伸缩板、金属套、蝶形螺栓、微动螺旋和脚铁，其中，伸缩架包括横杆以及安装在所述横杆两端下方的两个竖杆，所述竖杆为圆柱体，该横杆和两个竖杆组成“门”形桁架；伸缩板的两侧均有圆弧形凹槽，该圆弧形凹槽与伸缩架两侧的竖杆相契合，竖杆和圆弧形凹槽能够相对滑动，使得伸缩板在伸缩架的“门”形桁架内自由上下滑动；金属套套装在伸缩架的底端外侧，蝶形螺栓从金属套靠近任一竖杆的一侧垂直旋入金属套，且蝶形螺栓的顶端接触竖杆的侧面，微动螺旋连接在伸缩板和脚铁之间；

架腿通过伸缩架的横杆连接在基座的下方，伸缩架顶端的横杆中空，伸缩架的横杆套装在固定轴上，架腿能够以固定轴为轴转动。

进一步的，所述微动螺旋由顶锥、螺槽和调节螺母组成，所述螺槽的上端固连在调节螺母内，螺槽的上端内部中空且有内螺纹，顶锥通过自身下端的外螺纹连接螺槽，所述顶锥与所述伸缩板的下端固连，所述螺槽的下端嵌入脚铁的上端内，且螺槽在脚铁内部能够水平旋转。

本实用新型的优点：

1、通过设置在基座上表面的水准气泡和微动螺旋可以保证在初始架设时三脚架的基座大致处于水平。

2、基座上表面的角度刻度盘，用于辅助调整陀螺全站仪的架设方位，即陀螺全站仪经过粗寻北后，如果发现仪器的北向标识偏离北方向角度过大，即可根据角度刻度盘对仪器的架设方位进行调整，实现陀螺全站仪的近北方向寻北测量。

3、结构简单，操作方便，大大提高了整平精度和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是基座的俯视图。

图3是架腿的结构示意图。

图4是微动螺旋的结构示意图。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

具体实施方式

本实用新型的用于陀螺全站仪的整平对中三脚架，包括基座1和三个架腿13，基座1为圆环形，该基座1的下表面沿圆环等距离设有三个切线方向的凹槽，凹槽中安装有固定轴，固定轴两端与凹槽的两端固连；

基座1上表面设有水准气泡2；基座1的上表面的边缘设有角度刻度盘3。