[实用新型]一种方便观察及维修的稀油站

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及稀油站，尤其涉及一种方便观察及维修的稀油站。

【背景技术】

稀油站一般由滤油系统、油箱、控制箱、板式水冷系统等四部分组成。

液压油经进油管进入滤油系统，经滤油系统过滤后流入油箱，控制箱中设有一电机和一油泵，控制箱中的电机驱动油泵将油箱流出的液压油导入过滤器，控制箱一侧设有出油口，液压油经过滤器过滤后流入板式水冷系统，板式水冷系统将液压油冷却至一定温度后经设置在板式水冷系统一端的油管流入机械设备。

目前的稀油站中不能直观地观察油量多少、滤网状况、浮球等，且对损坏的浮球很难维修更换，操作不方便。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种方便观察及维修的稀油站，能够直观地观察到油量多少、滤网状况及浮球的好坏，并能够方便地更换浮球。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种方便观察及维修的稀油站，包括滤油系统、油箱、控制箱和水冷系统，所述控制箱内设有依次串联的电机、油泵和过滤器，滤油系统的入口连接到注油口，滤油系统的出口连接到油箱的入口，油箱的出口连接到油泵，电机驱动油泵将油箱内流出的液压油导入过滤器的入口，过滤器的出口连接到水冷系统的入口，水冷系统的出口连接到矿山设备上，所述油箱的顶部开有观察窗。

作为优选，所述观察窗上设有可在外力作用下实现开启或关闭的盖板，既能有效密封，又开启、观察方便。

作为优选，所述盖板的中部设有拉手环，方便操作。

作为优选，还包括回油管，所述回油管的入口连接到矿山设备上，出口连接到滤油系统的入口，将设备上的回油循环导入稀油站进行重复利用，降低了成本，减少了污染。

作为优选，所述回油管上设有回油温度传感器，所述回油温度传感器连接到控制箱，可实时监测回油温度。

作为优选，所述油箱与油泵之间采用软管连接，连接效果好，结构简单，成本低。

本实用新型的有益效果：本实用新型在油箱的顶部开有观察窗，用户通过观察窗能够直观地观察到油量多少、滤网状况及浮球的好坏，并能够方便地更换浮球，开在顶部使用户的观察操作更方便。且本实用新型结构简单，成本低。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种方便观察及维修的稀油站的立体图；

图2是本实用新型一种方便观察及维修的稀油站的横向剖视图；

图3是本实用新型一种方便观察及维修的稀油站的纵向剖视图。

【具体实施方式】

如图1、2、3所示，稀油站，包括滤油系统4、油箱1、控制箱2和水冷系统9，所述控制箱2内设有依次串联的电机7、油泵22和过滤器17，滤油系统4的入口连接到注油口20，滤油系统4的出口连接到油箱1的入口，油箱1的出口连接到油泵22，电机7驱动油泵22将油箱1内流出的液压油导入过滤器17的入口，过滤器17的出口连接到水冷系统9的入口，水冷系统9的出口连接到矿山设备上，所述油箱1的顶部开有观察窗21，观察窗21上设有可在外力作用下实现开启或关闭的盖板23，盖板23的中部设有拉手环。观察窗21上的盖板23可打开，可观察油量大小，滤网是否堵塞，堵塞的话可把滤网从观察窗21取出，不用打开油箱1的上盖，另外，可从观察窗21看到里面的浮球，如里面浮球坏掉，可从观察窗21直接换掉，方便维修。

所述油泵22与过滤器17之间连接有单向阀11和安全阀14。单向阀11为防止液压油的逆流。安全阀14为在液压油因设备故障堵塞压力过大时自动开启，将液压油导入油箱1。

所述油箱1内用若干金属板栅隔开，形成若干个独立的分区，每个分区内设有至少一个加热器10，加热器10连接到控制箱2。加热器10一般采用金属导热棒，传热效果好，速度快，且成本低，安装方便。该设计主要为设备在寒冷地区使用时对油箱1内的液压油进行预加热，以达到设定的温度。

所述控制箱2的开口处设有金属门8，所述金属门8包括相互配合形成密封空间的左侧门和右侧门。该金属门8使整个控制箱2呈密封状态，防止在矿山等恶劣环境中砂石等对内部零件的侵袭。