[实用新型]用于组装挡土墙的建筑模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑构件，特别涉及一种能够快速组装挡土墙的预制建筑模块。

背景技术

在山区公路中建设中，对路基施工影响较大的是各种支挡、防护结构的施工，常规的挡土墙结构如采用片石混凝土挡墙、浆砌片石挡墙、桩板墙等，由于混凝土浇注或砂浆砌筑必须等待一定的时间使砂浆和混凝土凝固并具有一定的强度，才能进行墙背回填。使施工速度受到限制，特别是在路基应急工程中，不能满足快速施工的要求。

针对上述不足，需要研发一种能够满足快速施工的挡墙，以满足应急工程或特殊施工的要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于组装挡土墙的建筑模块，通过多个模块拼装的方式快速形成挡土墙，能够满足应急工程或其他特殊施工的需求。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种用于组装挡土墙的建筑模块，包括模块本体，模块本体上表面设置有嵌锁凸起，模块本体下表面相对位置设置与嵌锁凸起相配合的嵌锁凹腔。

进一步，所述嵌锁凸起和嵌锁凹腔均为两个对称设置在模块本体的左部和右部；

进一步，所述模块本体上设置通孔；

进一步，所述模块通过模具浇筑成型而成；

进一步，所述模块由混凝土材料制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型的用于组装挡土墙的建筑模块，包括模块本体，模块本体上表面设置有嵌锁凸起，模块本体下表面相对位置设置与嵌锁凸起相配合的嵌锁凹腔；拼装时，将多个模块本体的嵌锁凸起与嵌锁凹腔相配合形成“公母嵌合”（水平相邻的两模块通过横跨在其上的一个模块嵌锁连接），使相互之间不发生相互移动，通过多个模块拼装形成挡土墙，其优点为：第一，施工时不需要其他材料和工具，不需要水泥、沙浆等材料，施工简单；第二，模块采用预制方式，施工速度快，占场地少，而且整体结构强度较高，能够满足应急工程或其他特殊施工的需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为实施例1所述的结构示意；

图2为实施例1所述的立体结构示意图；

图3为实施例1所述的拼装而成的挡土墙的整体结构示意图；

图4为实施例2所述的结构示意；

图5为实施例2所述的立体结构示意图；

图6为实施例2所述的拼装而成的挡土墙的整体结构示意图。

具体实施方式

图1为实施例1所述的结构示意；图2为实施例1所述的立体结构示意图；图3为实施例1所述的拼装而成的挡土墙的整体结构示意图；图4为实施例2所述的结构示意；图5为实施例2所述的立体结构示意图；图6为实施例2所述的拼装而成的挡土墙的整体结构示意图。如图所示：

实施例1：本实施例的用于组装挡土墙的建筑模块，包括长方体模块本体1，模块本体上表面设置有圆柱状嵌锁凸起2，模块本体下表面相对位置设置与嵌锁凸起相配合的圆柱状嵌锁凹腔3。嵌锁凸起2和嵌锁凹腔3均设置两个且分布在模块本体的左部和右部。

实施例2：本实施例的用于组装挡土墙的建筑模块，包括长方体模块本体1，模块本体上表面左右两端设置有长方体状嵌锁凸起2，模块本体下表面相对位置设置与嵌锁凸起相配合的长方体状嵌锁凹腔3。本实施例中，嵌锁凸起2和嵌锁凹腔3均沿模块本体1的端面开始设置。

无论是对实施例1还是实施例2，在拼装时，将多个模块本体的嵌锁凸起与嵌锁凹腔相配合形成“公母嵌合”，拼装时需注意：并非多个模块单体在垂直方向上的简单叠合，而是水平相邻的两模块通过横跨在其上的一个模块错位嵌锁连接，形成挡土墙整体，使相互之间不发生相互移动，通过多个模块拼装形成挡土墙。当然，为了能够相互之间的紧密贴合，形成“无缝隙”挡墙，模块本体、嵌锁凸起和嵌锁凹腔的尺寸均具有严格要求，具体需满足：实施例1中，两嵌锁凸起2之间的距离a为嵌锁凸起2与木块本体近端面之间距离b的两倍，即a=2b；实施例2中，两嵌锁凸起2之间的距离a为嵌锁凸起2或嵌锁凹腔3的宽度的两倍，也即a=2b。

其优点为：第一，施工时不需要其他材料和工具，不需要水泥、沙浆等材料，施工简单；第二，模块采用预制方式，施工速度快，占场地少，而且整体结构强度较高，能够满足应急工程或其他特殊施工的需求。

作为对上述两实施例的进一步改进，所述模块本体1上设置通孔4。设置为“空心结构”可以减轻模块自身的重量，方便运输，同时也节约材料。

作为对上述两实施例的进一步改进，所述模块通过模具浇筑成型而成。制造工艺简单。