[实用新型]一种制备涤纶卷曲丝的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制备合成纤维的纺丝设备，特别涉及一种制备具有潜在卷曲功能纤维的纺丝装置。

背景技术

随着生活水平的不断提高，拥有具备高品质、多样性、个性化特点的服装、用品或装饰品，已成为人们追求的目标，因此，对纺织品及纺织面料的外观、功能和性能提出了新的要求。毛草因其体现出的高贵、文雅、华丽而深受人们的喜爱，但是，由于毛草的昂贵及对动物保护意识的提高，对其的使用受到了限制，开发具有天然毛皮外观及性能的化纤产品，以满足市场的需要，具有现实意义和必要性。卷曲丝是一种通过化纤的改性使其实现具有天然毛皮特性的新型纤维。

采用长丝膨化变形工艺得到的卷曲丝，是将纺丝拉伸长丝送入喷气变形箱，用过热蒸汽或热空气进行变形处理，再经冷却定型和网络加工制成膨化变形长丝，主要用于生产簇绒、机织、缝编地毯和装饰布。公开号为 CN2279367的中国实用新型专利公开了一种叶片型长丝膨化变形器，它采用上宽下窄叶片，与上、下保持架形成锥体结构，叶片上下端卡于保持架的叶片固定槽中，外用固定套固定。该叶片型长丝膨化变形器整体性能和散热效果好，可使卷曲丝内应力迅速消失，适用于加工300～3500分特的长丝，特别是聚丙烯膨化变形丝的制造。然而，该工艺及生产装置复杂，对能源的消耗大。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，在常规FDY生产设备的基础上作了适当改进，提供一种结构简单，节约能源，制备具有良好的强度和伸长率的单组份PET卷曲丝的装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：提供一种制备涤纶卷曲丝的装置，在常规FDY生产设备的纺丝组件的组件压板外部设有加热器；加热器包括加热圈、温度传感器及温度控制器；加热圈紧贴于组件压板的周围，通过固定螺栓连接，由温度控制器控制加热；温度传感器置于加热圈上，其输出端与温度控制器连接。

所述的温度控制器包括可编程逻辑控制器及温度控制执行电路，可编程逻辑控制器的信号输入端与温度传感器连接，可编程逻辑控制器的信号输出端通过温度控制执行电路与加热圈连接。

所述的加热圈为双层的铝板结构，中间安装电热丝。

本实用新型所采用的技术方案的原理是：常规纺丝为了保证熔体挤出时的顺畅，采用提高整个纺丝系统温度的方法，以达到理想的熔体粘度，由于温度控制的准确性和实时性的影响，将会使熔体出现粘度降大的现象，导致纤维的强度和伸长率等指标无法保证的不利因素。本实用新型提供的技术方案是在组件周围加设可控制温度的加热圈，能有效地控制熔体在纺丝组件到挤出时的该段时间内的熔体温度，特别是保证了熔体在挤出喷丝孔时的流动性能，可以采用较低的系统温度达到所要求的纺丝性能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

 1、本实用新型采用在组件周围加设可控制温度的加热圈，在保证纺丝熔体粘度的同时，使熔体在喷丝孔挤出的瞬间处于高温状态，有利于丝束在侧吹风冷却时产生横向的结晶差异，使产品在成型前形成不同的取向度和结晶度，得到潜在的卷曲丝产品。

2、本实用新型在纺丝组件的外壳周围设置可以控制和调整温度的加热套，使熔体的局部流动性能得到提高，特别是保证了喷丝板的温度，使熔体挤出时的流动性能得以提高，克服了现有技术中熔体处于系统的长时间高温状态所带来的熔体粘度降增大的不利因素，由喷丝孔挤出的丝束经侧吹风冷却、上油和牵伸等工序得到的卷绕成品，质量得到明显提高，经过后整理，产品能够满足不同的卷曲度要求。

3、采用本实用新型提供的置装，纺丝时可使整个系统的温度降低5℃左右，减少了能源的消耗，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的制备涤纶卷曲丝的工艺流程示意图；

图2是本实用新型实施例提供的加热器剖面的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的温度控制器的结构示意图；

图中，1、结晶床；2、干燥塔；3、螺杆挤压机；4、熔体管道；5、纺丝箱体；6、加热器；7、纺丝组件；8、侧吹风装置；9、油嘴；10、预网络；11、第一牵伸辊；12、主网络；13、丝束；14、卷绕成品；15、第二牵伸辊；16、组件压板；17、熔体入口；18、加热圈；19、温度传感器；20、固定螺钉。

具体实施方式