[实用新型]安瓿印字入托机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安瓿印字入托机，特别涉及一种适用于制药机械加工制造领域的安瓿印字入托机。

背景技术

目前，制药机械加工制造属于比较精密的加工技术，在现有的制药机械加工制造过程中大多是采用安瓿印字的方式，而安瓿印字入托的方法还比较落后，字体不均匀，印字不清晰，入托不准确，破损率高，生产效率低。

因此，特别需要一种安瓿印字入托机，已解决上述现有存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安瓿印字入托机，针对现有技术存在的缺陷，能够将安瓿印字和入托组合成为一体，在生产过程中边印字边自动入托，使安瓿印字入托自动化，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种安瓿印字入托机，其特征在于，它包括一装置本体，在所述装置本体的上方设置有一安瓿料斗，所述安瓿料斗的落瓶处两侧设置有由调速电机控制驱动的拨轮，所述安瓿料斗的落瓶处的出口处设置有一分瓶组件，所述分瓶组件的一侧设置有一印字组件。

在本实用新型的一个实施例中，所述分瓶组件为一分瓶花盘，它包括前花盘、后花盘和主轴，所述前花盘和后花盘分别套装在所述主轴上，所述前花盘和后花盘之间设置有导轮，所述主轴由所述调速电机驱动。

在本实用新型的一个实施例中，所述印字组件包括墨斗、传墨轮、匀墨轮、墨轮、字排轮和印字轮；所述墨斗、传墨轮、匀墨轮、墨轮、字排轮和印字轮互相依次连接，所述印字轮与所述分瓶组件连接。

进一步，所述墨轮和字排轮之间设置有调节螺钉。

进一步，所述传墨斗连接有一第一拉簧。

进一步，所述字排轮连接有一第二拉簧。

在本实用新型的一个实施例中，所述印字组件的后端设置有手轮。

本实用新型的安瓿印字入托机，与现在的产品相比，取代以往人工加墨的传统方法，改善了针剂印字不均匀的问题，使安瓿印字，分瓶入托自动化；各工位同步无极调速，稳定可靠，安瓿印字入托速度快，准确效率高；节省劳动力成本，提高生产效率，实现了针剂包装自动生产流水线，实现本实用新型的目的。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的安瓿印字入托机的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型的安瓿印字入托机，它包括一装置本体100，在所述装置本体100的上方设置有一安瓿料斗110，所述安瓿料斗110的落瓶处两侧设置有由调速电机200控制驱动的拨轮120，所述安瓿料斗110的落瓶处的出口处设置有一分瓶组件130，所述分瓶组件130的一侧设置有一印字组件140。

在本实用新型中，所述分瓶组件130为一分瓶花盘，它包括前花盘131、后花盘132和主轴133，所述前花盘131和后花盘132分别套装在所述主轴133上，所述前花盘131和后花盘132之间设置有导轮134，所述主轴133由所述调速电机200驱动。

在本实用新型中，所述印字组件140包括墨斗141、传墨轮142、匀墨轮143、墨轮144、字排轮145和印字轮146；所述墨斗141、传墨轮142、匀墨轮143、墨轮144、字排轮145和印字轮146互相依次连接，所述印字轮146与所述分瓶组件130连接。

所述墨轮141和字排轮145之间设置有调节螺钉147；所述传墨斗142连接有一第一拉簧148；所述字排轮145连接有一第二拉簧149。

在本实用新型中，所述印字组件140的后端设置有手轮300。

使用时，由调速电机200驱动，安瓿瓶从安瓿料斗110落入通道，进入分瓶组件130；传墨轮142将墨斗141里的油墨传给匀墨轮143；匀墨轮143将均匀的油墨传给墨轮144，墨轮144再将油墨传给字排轮145；字排轮145再将所需的字板上好油墨，传给印字轮146，由印字轮146对安瓿瓶进行印字；分瓶组件130分瓶的同时，印字轮146同步进行印字；印好字的安瓿瓶由分瓶组件130的下方落入针剂托里。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。