[实用新型]一种余煤卷扬立管内壁积煤的清扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清扫装置，尤其涉及一种应用于焦炉推焦车余煤卷扬立管的内壁积煤清扫的清扫装置。

背景技术

目前，各家钢铁冶金企业中，在其焦炉系统中广泛使用了一种推焦车，这种推焦车通常作为一种焦炉移动机械中重要的设备之一，其作用就是在推焦车平煤作业时带出的余煤，由平煤输送机集中到余煤斗内，在平煤杆前进时余煤卷扬链同步运转，将余煤通过平煤杆回送至炭化室内，而余煤卷扬是一种余煤回送处理装置，由平煤输送机、余煤卷扬链、余煤斗、立管、卷扬电机、振动机等部分组成，

现有技术下的推焦车余煤卷扬装置在其运行过程中存在以下不足之处：

1、平煤杆在炭化室平煤过程中带出的余煤由平煤输送机集中到余煤斗内，由于煤本身含有粘结性和7％～10％水分，而且在炭化室内带出的煤受到高温预热的作用下，在余煤卷扬链回送过程中，部分煤向两侧挤压并直接粘附在立管内壁两侧上，由于卷扬链运行使得煤一层又一层的粘附在立管两侧内壁上，积煤逐渐增厚变硬，导致余煤卷扬立管容积变小，影响着余煤卷扬输送效果。

2、由于余煤卷扬立管容积变小，使得粘附在立管内壁两侧上的积煤逐渐增厚变硬，由于作用力和反作用力的影响下，使得卷扬链钩子向内侧弯曲变形，余煤卷扬回送效果变差，不但增加回送余煤的次数，而且余煤卷扬运转时间也加长，影响着生产作业计划时间。

3、由于余煤卷扬链钩子变形，使得余煤卷扬输送效果变差，而且随着运行时间不断加长，导致余煤卷扬链由于受到超负荷运行，造成余煤卷扬装置报警，无法继续满足生产作业顺行，影响着余煤卷扬链备件的周期使用寿命。

综上所述，现有技术下的推焦车余煤卷扬装置所存在的种种缺点，已经无法满足生产作业的需要，故现迫切需要一种既能有效地清扫附着于立管内壁的积煤，同时也能避免余煤卷扬链钩子变形导致的推焦车余煤卷扬装置无法运行的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术下的问题，本实用新型提供了一种余煤卷扬立管内壁积煤的清扫装置，通过余煤卷扬链的运行，使粘附在立管内壁两侧上的煤同时进行清扫，减少了余煤卷扬立管内壁的积煤，同时了避免余煤卷扬链钩子的变形，延长余煤卷扬链的周期使用寿命，使焦炉生产作业计划时间正常，提高余煤卷扬操作质量，本实用新型的具体结构如下所述：

一种余煤卷扬立管内壁积煤的清扫装置，包括设置于余煤卷扬立管内的轨道，在该轨道的上设置有由100～120个输送链钩组成的输送链钩组，其特征在于：

所述的输送链钩组上设置有2～3个积煤清扫组件，每个积煤清扫组件之间间隔40～60个输送链钩；

所述的积煤清扫组件与输送链钩组平行式设置。

此处设计的目的在于，通常的余煤卷扬立管内的轨道上设置的输送链钩组的输送链钩的数量为100～120个左右，而本实用新型并非完全替代原有的输送链钩，而是在原有第40～60个的某个输送链钩位置上替代安装了一个积煤清扫组件，故一部余煤卷扬立管内只需安装2～3个积煤清扫组件即可满足使用，对原先的结构改动较小，安装方便，易于推广使用。

根据本实用新型的一种余煤卷扬立管内壁积煤的清扫装置，其特征在于，所述的积煤清扫组件包括卷扬链连接板、滑动轴套、连接销、刮刀架、刮刀架固定螺栓、双片式高分子刮刀和刮刀固定螺栓，其具体为，卷扬链连接板数量为两块，呈平行设置，滑动轴套则设置在连接板之间，连接销穿过连接板和滑动轴套，将整个积煤清扫组件与输送链钩组连接，两块卷扬链连接板的外侧则分别通过刮刀架固定螺栓固定设置了刮刀架，在该刮刀架上通过刮刀固定螺栓固定设置了双片式高分子刮刀。

此处设计的目的在于，采用连接销、刮刀架固定螺栓和刮刀固定螺栓将各个部件组合连接固定，方便了维修拆卸，如需更换刮刀或刮刀架，只需放松对应位置的螺栓即可，而整个积煤清扫组件替代了原先在该位置的输送链钩，使得在推焦车平煤作业中，随着余煤卷扬输送链钩组的向上运行，积煤清扫组件也同步向上运行，同样起到提升余煤的能力，确保余煤回送运行正常，而刮刀与余煤卷扬链同步运行，实现边清扫边回送余煤，将余煤卷扬立管内壁两侧上的积煤同时进行清扫，保持立管内壁两侧不积余煤，确保余煤卷扬链回送正常。

根据本实用新型的一种余煤卷扬立管内壁积煤的清扫装置，其特征在于，所述的双片式高分子刮刀的刀面位置与输送链钩组的每个输送链钩平行，而且该刀面与水平线之间的夹角为-13°～-17°。