[实用新型]一种行程自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动检测装置，特别是一种应用于汽摩配制造行业的行程自动检测装置。 

背景技术

汽摩配制造行业中需要对倒车灯开关、空档开关、差速锁开关等同类似产品进行检测。 

常规的检测方式类似于通止规，用一个夹具作为止规，用一个夹具作为通规，分别用手抓住产品往夹具孔里按，观察检测指示灯是否亮来判断产品好坏，此方法劳动强度高，易疲劳，效率低，产品检测无参数显示，无法探测每批产品质量处于哪种状态，易出质量事故。 

因此需要一种检测装置，能够直接显示测量数据，直接用红、绿指示灯判断产品合格与不合格，适用各种同类似结构不同尺寸规格的产品；机台直接安装放置于生产流水线上，为产品终检（出厂检测）参数记录存档，实现产品可追溯性。 

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种行程自动检测装置，能够提高产品质量探测度，降低劳动强度，简化作业步骤，提高生产效率。 

本实用新型提供了一种行程自动检测装置，包括一个传动机构，一个被检产品放置座，一个检测单元，和一个控制单元，所述传动机构由步进电机、电机安装板、连轴器、丝杆安装座、精密滚珠丝杆、直线轴承、机架安装座A、移动座、精轴、机架安装座B和底板组成，所述被检产品放置座由基准安装板、绝缘座A和底板组成；能够实现行程自动检测。 

进一步优选检测单元由滑套A、顶杆、滑套B、绝缘套、压缩弹簧和绝缘座B组成，进一步优选精密滚珠丝杆上螺母与移动座连接，移动座与精轴固定；进一步优选以步进电机为动力源，其旋转驱动地连接于精密滚珠丝杆，精轴具有导向作用下，以将旋转运动转为直线运动，从而带动移动座往复前进后退。使用上述设置，能够显著降低劳动强度，简化作业步骤。 

能够应用于汽摩配制造行业中倒车灯开关、空档开关、差速锁开关等同类似产品的检测，直接显示测量数据，直接用红、绿指示灯判断产品合格与不合格，适用各种同类似结构不同尺寸规格的产品，机台直接安装放置于生产流水线上，为产品终检（出厂检测）参数记录存档，实现产品可追溯性。显著提高了产品质量探测度，降低劳动强度，简化作业步骤，提高生产效率。 

进一步优选基准安装板、绝缘座A与底板连接。使用此连接能够使被检产品放置座的适应范围更广，适用各种同类似结构不同尺寸规格的产品。 

进一步优选所述检测单元与移动座连接，设置检测单元开关。进一步优选控制单元设置启动按钮。进一步优选连轴器上设置有原点接近开关。使用上述方式，能够显著提高了产品质量探测度。 

本实用新型还提供了一种倒车灯开关行程自动检测方法，使用检测装置对倒车灯开关进行检测，检测装置使用上述行程自动检测装置。 

本实用新型还提供了一种空档开关行程自动检测方法，使用检测装置对空档开关进行检测，检测装置使用上述行程自动检测装置。 

本实用新型还提供了一种差速锁开关行程自动检测方法，使用检测装置对差速锁开关进行检测，检测装置使用上述行程自动检测装置。 

附图说明

图1为按照本实用新型的行程自动检测装置的一优选实施例的主视图；

图2为按照本实用新型的行程自动检测装置的如图1所示的优选实施例的俯视图；

图3为按照本实用新型的行程自动检测装置的工作流程图。

其中，1、步进电机；2、电机安装板；3、连轴器；4、丝杆安装座；5、原点接近开关；6、精密滚珠丝杆；7、直线轴承；8、机架安装座A；9、移动座；10、精轴； 11、机架安装座B；12、底板；13、基准安装板；14、绝缘座A；15、滑套A；16、顶杆；17、滑套B；18、绝缘套；19、压缩弹簧；20、绝缘座B；21、控制单元；22、启动按钮；23、检测单元开关；24、产品内部开关。 

具体实施方式

根据图1和图2所示，本实用新型的一种行程自动检测装置，包括一个传动机构，一个被检产品放置座，一个检测单元；还包括一个控制单元21，控制单元（21）与传动机构连接，所述传动机构由步进电机1、电机安装板2、连轴器3、丝杆安装座4、精密滚珠丝杆6、直线轴承7、机架安装座A8、移动座9、精轴10、机架安装座B11和底板组12组成，所述被检产品放置座由基准安装板13、绝缘座A14和底板12组成；所述检测单元由滑套A15、顶杆16、滑套B17、绝缘套18、压缩弹簧19和绝缘座B20组成，能够实现行程自动检测。