[实用新型]刀头径向调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻头焊接技术领域，尤其涉及钻头焊接过程中使用的刀头径向调整装置。

背景技术

钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。目前钻头普遍采用硬质合金材料如钨铜或钨钴合金制作，硬度很高，非常耐磨，有一定强度，适于高速切削，但成本较高。

硬质合金材料的钻头通常采用整体削磨或焊接的方式制作。整体削磨是钻头的刀头和刀杆为整体成型，整体都是硬质合金材料，通过切削和削磨完成刀头和刀杆的进一步加工。由于硬质合金材料价格较高，整体削磨制作的钻头因其加工浪费的合金材料较多，加工成本高导致其钻头制作成本昂贵。

为了节省成本现在许多钻头采用焊接刀头和刀杆的方式来制作，刀杆采用不锈钢，焊接方法制作的钻头节省硬质合金材料，相应的大大降低了钻头的制作成本。但是由于刀头和刀杆采用不同的材质其动态的同心度不及整体硬质合金钻头，特别在小直径方面。目前硬质合金材料的焊接多采用手工焊接加上乙炔气焊接，焊接过程中高温加热焊料使其熔化，然后手工将刀头与刀杆连接在一起，手工调整刀头准确率低，速度慢，刀头和刀杆同心度较差，制作的钻头出现焊接质量不稳定、牢固性低等较多不良，经常需要返工，浪费工时工力，一个工人一天仅能焊接十多根钻头，焊接成本高、强度大、效率低。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种刀头径向调整装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

刀头径向调整装置，用于在钻头的刀头与刀杆焊接过程中径向调整刀头，包括一用于调整刀头与刀杆径向距离的径向调节机构，以及一支座，所述径向调节机构容置于支座内并与支座连接。

优选的，所述径向调节机构包括第一连杆与第二连杆，第一连杆与第二连杆的后端和自由端分别销接，第一连杆与第二连杆的自由端分别设置第一夹头与第二夹头，第一夹头与第二夹头的开口相对。

优选的，所述第一连杆/第二连杆的自由端开设一凹槽，第一夹头/第二夹头容置于该凹槽内。

优选的，所述凹槽背部设置通孔用于通过螺钉将夹头锁紧在凹槽内。

优选的，所述第一连杆、第二连杆自由端的销接处与支座连接。

优选的，所述第一连杆/第二连杆为曲轴连杆，包括两个曲柄，两个曲柄通过曲柄销连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在钻头的刀头与刀杆焊接过程中，本实用新型的刀头径向调整装置径向调整刀头，大大提高了焊接的准确率和焊接速度，制作完成的钻头刀头与刀杆同心度高，连接牢固，减少相应的不良和返工率，极大的提高了焊接质量和生产效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为径向调节机构的结构示意图；

图3为图1所示的刀头径向调整装置安装于操作台上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型。

如图1、2所示为本实用新型的一优选实施例，刀头径向调整装置，用于在钻头的刀头与刀杆焊接过程中径向调整刀头，包括一用于调整刀头与刀杆径向距离的径向调节机构，以及一支座10，该径向调节机构容置于支座10内并与支座10连接。

径向调节机构包括第一连杆1与第二连杆2，第一连杆、第二连杆为曲轴连杆，包括两个曲柄，两个曲柄通过曲柄销连接。第一连杆1与第二连杆2的后端和自由端分别销接，第一连杆1与第二连杆2自由端的销接处与支座10连接。第一连杆1与第二连杆2的自由端分别设置第一夹头11与第二夹头21，第一夹头11与第二夹头21的开口相对。

具体的，第一连杆1的自由端开设一凹槽，第一夹头11容置于该凹槽内，相对应的，第二连杆2的自由端也开设一凹槽，第二夹头21容置于该相应凹槽内，并且第一夹头11与第二夹头21的开口相对，抱合状态下形成一个圆。在第一连杆1与第二连杆2自由端的凹槽背部还设置有两个通孔，螺钉通过该孔将夹头锁紧在凹槽内。

使用时，如图3所示，将支座10固定在操作台100的机架上，在第一连杆1、第二连杆2后端的销接处连接一驱动机构对第一连杆1与第二连杆2组成的径向调节机构进行拉伸或推动，则第一夹头11与第二夹头21的开合及开口大小也同步改变，相应握紧或松开刀头与刀杆。本实施例中，驱动机构为液压缸，液压缸的活塞杆连接到第一连杆、第二连杆后端的销接处。