[实用新型]一种矿用隔爆兼正压型高压配电装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电力系统中的配电装置领域，特别涉及一种矿用隔爆兼正压型高压配电装置。 

背景技术

在高压开关柜的发展过程中绝缘技术起到了举足轻重的作用，目前高压开关柜中使用的主要绝缘技术有空气绝缘、气体绝缘两种。 

基于空气绝缘技术的高压开关柜高压带电体间完全依靠外界空气作为绝缘介质，开关柜中部分带电体与空气直接接触，这是在高压开关柜中使用最广泛的技术，其特点是技术成熟、结构简单便于维护，缺点是电气性能会因周围环境、海拔高度变化而改变。 

基于气体绝缘技术的高压开关柜(C-GIS)是将高压一次元件及母线在密闭箱体中，箱内充填电气性能稳定的气体作为开关设备的绝缘介质。其优点是：电气性能不受外界环境的影响，电气性能稳定设备可靠性高。 

目前，煤矿井下在有爆炸性危险的场所使用的矿用隔爆型高压配电装置采用空气绝缘技术，如图1所示，图1为传统地矿用隔爆型高压配电装置正面整体示意图。如图2所示，图2为传统地矿用隔爆型高压配电装置元件布置剖面图。如图3所示，图3为传统地矿用隔爆型高压配电装置一次主线元件连接图。高压开关柜一次回路主接线有固定式和手车式两种结构。目前，煤矿井下在有爆炸性危险的场所使用的矿用隔爆型高压配电装置采用固定式结构。 

目前国内煤矿已经基本实现综合机械化采煤，供电网路经深入到了井下的各个生产环节，高可靠性的供电系统是煤矿实现高产高效的保证，在煤矿井下供电网络中采用性能稳定、适应性强、维护量少、智能化高的供电设备是保证煤矿安全用电的关键。但是，目前在煤矿井下使用的矿用隔爆型高压配电装置在可靠性和安全性等方面易受多种因素影响。 

目前矿用隔爆型高压配电装置采用的是空气绝缘技术，其技术成熟、结构简单便于维护，但是其电气性能会因周围环境、海拔高度变化而改变。 

当煤矿井下爆炸性气体的渗入该设备内部时，可能会发生腔内爆炸破坏设备内的元器件，从而影响煤矿井下的供电安全和正常生产。 

煤矿井下空间狭窄、通风不畅，污秽空气必然会加剧矿用隔爆电气设备中绝缘子、套管及母线的污染，严重时将引起电力设备发生绝缘闪络，引发事故。 

空气湿度的影晌，在密闭的腔体内由于温差效应在裸露的导电发热部位形成凝露；同时由于气体放电参数随绝对湿度的增加而增大，使绝缘外壳表面的最短距高(爬电距离)减小，引起表面放电现象。 

随着海拔的升高，气体密度减小，又增大了空气间隙被电击穿的可能性，致使设备的绝 缘水平下降。 

矿用隔爆型高压配电装置一次主回路采用插接式接线，在日常运行过程中，容易出现开关动、静触头松动、操作弹簧电气性能下降等现象，导致触头或联接部位温升超过环境温度，造成开关触头出现发热现象，严重时还可能造成开关设备烧毁等事故。 

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种矿用隔爆兼正压型高压配电装置，来解决传统地矿用隔爆装置的安全隐患。 

为实现上述实用新型目的，本实用新型提出一种矿用隔爆兼正压型高压配电装置，其特征在于，该装置有隔爆壳体，隔爆壳体内分为隔爆直流操作电源腔/隔爆出线腔、第一隔爆兼正压充气腔、第二隔爆兼正压充气腔和二次仪表隔爆腔；所述第一隔爆兼正压充气腔和第二隔爆兼正压充气腔内均设有一次回路带电元件；所述一次回路主接线采用固定式接线，一次回路带电元件及母线置于所述第一隔爆兼正压充气腔内和所述第二隔爆兼正压充气腔内； 

所述第一隔爆兼正压充气腔和所述第二隔爆兼正压充气腔内均充有惰性气体，所述第一隔爆兼正压充气腔或第二隔爆兼正压充气腔外部设有气体绝缘监视继电器。 

所述一次回路主接线的固定式接线方式分为进线+PT方式和出线/联络方式。 

所述进线+PT方式下一次回路带电元件包括主母线、三工位隔离开关、熔断器和电压互感器；所述出线/联络方式下一次回路带电元件包括主母线、三工位隔离开关和真空断路器。 

所述进线+PT方式下的第一隔爆兼正压充气腔内设有电压互感器；所述出线/联络方式下的第一隔爆兼正压充气腔内设有断路器。 

所述第二隔爆兼正压充气腔内设有主母线和三工位隔离开关。 

所述三工位隔离开关均设置在一次回路主接线的进线端。 

所述进线+PT方式下的隔爆直流操作电源腔内设有直流操作电源，所述出线/联络方式下的隔爆出线腔内设有电缆出线。