[实用新型]一种紊流混合曝气器

说明书

（一）      技术领域

    本发明涉及一种污水处理装置，特别涉及一种紊流混合曝气器。

（二）      背景技术

    现在污水处理广泛应用的空气曝气装置有软管变孔曝气器、微孔曝气盘和微孔曝气管，工作原理是高压空气从微孔中喷出，与污水混合充氧，其主要缺陷是空气流动阻力大，微孔容易堵塞或者变大，装置容易老化，充氧效率降低，寿命较短。

（三）      发明内容

    本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种使用寿命长、充氧效率高的紊流混合曝气器。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种紊流混合曝气器，其特殊之处在于：包括3-9个呈圆周均匀分布的曝气管，曝气管包括本体，本体内壁上设有若干个大碰珠和小碰珠，大碰珠和小碰珠交错排列，本体下端中部设有高压空气进气管，高压空气进气管周围设有环形污水进口，本体内位于高压空气进气管的上方焊接有两片螺旋叶片，螺旋叶片的中心焊接有位于本体中心的扰动棒，扰动棒上部位于大碰珠和小碰珠之间；高压空气进气管通过支管与总气管连接。

扰动棒为粗细间隔的柱状结构、串珠状结构或两端带椎体的圆柱结构。

大碰珠外形为双面锥形、单面锥形或双面锥形带平面形。

小碰珠外形为双面锥形、单面锥形或双面锥形带平面形。

因此，本发明的有益效果是：该紊流混合曝气器，结构简单，使用寿命长，空气流动阻力小，充氧效率高，服务面积大，用电少，使空气中的氧气与污水充分接触达到更好的充氧效果，节约能源，降低了污水处理成本。

（四）      附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的俯视示意图；

图2为本发明粗细间隔的柱状结构扰动棒的曝气管结构示意图；

图3为本发明两端带椎体的圆柱结构扰动棒的曝气管结构示意图；

图4为本发明串珠状结构扰动棒的曝气管结构示意图。

图中，1本体，2大碰珠，3小碰珠，4高压空气进气管，5环形污水进口，6螺旋叶片,7扰动棒,8支管,9总气管。

（五）      具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括3-9个呈圆周均匀分布的曝气管，曝气管包括本体1，本体1内壁上设有若干个大碰珠2和小碰珠3，大碰珠2和小碰珠3交错排列，本体1下端中部设有高压空气进气管4，高压空气进气管4周围设有环形污水进口5，本体1内位于高压空气进气管4的上方焊接有两片螺旋叶片6，螺旋叶片6的中心焊接有位于本体1中心的扰动棒7，扰动棒7上部位于大碰珠2和小碰珠3之间；高压空气进气管4通过支管8与总气管9连接，扰动棒7为粗细间隔的柱状结构、串珠状结构或两端带椎体的圆柱结构；大碰珠2外形为双面锥形、单面锥形或双面锥形带平面形；小碰珠3外形为双面锥形、单面锥形或双面锥形带平面形。

将本发明的紊流混合曝气器垂直装在污水池下部，高压空气从高压空气进气管4进入，带动污水从环形污水进口5上升，流体通过螺旋叶片6后形成螺旋流动，在离心作用下靠向本体1内壁，再经过大碰珠2和小碰珠3的多次碰撞剪切，以及扰动棒7的扰动作用，形成有微小空气泡的紊流向上从混合紊流出口旋转喷出，迅速扩散，实现污水充氧目的。空气泡经过多次切割后越来越微小，与污水接触面积增加，旋转向上的紊流喷出后增加了扩散面积，极大提高充氧效率。同时，带动池底污水上下快速循环，避免了好氧系统中死区的出现。该紊流混合曝气器内的部件均为不锈钢焊接固定连接，扰动棒7、大碰珠2和小碰珠3有不同的结构，根据不同污水种类，选择适宜的组合方式。该紊流混合曝气器由3-9个呈圆周均匀分布的曝气管组成，根据污水池面积和每个曝气管服务面积，计算出曝气管的具体使用数量。该紊流混合曝气器使高压空气流通顺畅，空气泡螺旋上升过程中多次被碰撞切割，变为分散的微小气泡，提高充氧效率50%以上，扰动棒7的存在加大了紊流效应，出口时旋转喷出，迅速扩散，服务面积比较大，节约能源30%，解决了原有装置使用寿命短、经常更换的问题。因此，本发明的有益效果是：该紊流混合曝气器，结构简单，使用寿命长，空气流动阻力小，充氧效率高，服务面积大，用电少，使空气中的氧气与污水充分接触达到更好的充氧效果，节约能源，降低了污水处理成本。