[实用新型]模铸用的吹氩保护件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保护件，尤其涉及一种模铸用的吹氩保护件。

背景技术

随着炼钢工艺的不断改进和提高。炼钢品种增加，质量的提高，尤其是生产高规格的特殊钢和极品钢时，在氩封保护装置特别是氩封效果提出了更高的要求。传统的氩封装置在氩封砖的壁上开设有吹进氩气的孔，但是由于通孔设置在侧边因此氩气的气流不稳定，造成模铸成型产品的质量不佳。

发明内容

为解决上述测试方案存在的问题，本实用新型提供了一种模铸用的吹氩保护件，提高模铸浇铸过程控制能力，减少模铸浇铸过程中的异常增氮，降低成份氮保留率。

本实用新型的技术方案是一种模铸用的吹氩保护件，该吹氩保护件具有用于将钢包的空腔与氩封砖的空腔相连通的内孔，该吹氩保护件的上部具有与钢包相固定连接的连接部，该吹氩保护件的下部设置有一保护环，该保护环内设置有环形通道，该环形通道与输氩气装置相连通，环形通道的下部开设有多个通孔以形成多个出风口，所述出风口在环形通道的圆周上排布。

优选地，所述环形通道与所述输氩气装置之间设置有金属软管和接头。

优选地，出风口在环形通道的圆周上对称排布。

本实用新型采用以上结构具有以下优点：

1、    钢种氮保留率明显下降，处于一种封闭的状态，减少氩气逸泄，形成一个氩气浓度更高、氮-氧分压更低的氩气氛围的氩封；

2、    配以金属软管、接头便于快速装配并和管道氩气或其它氩气源连接。

附图说明

附图1是本发明的主视图。

附图2是本发明的俯视图。

附图3是本发明中安装完成后的主视图。

附图4是本发明中安装完成后除去防风罩的主视图。

附图中：1、吹氩保护件；11、内孔；12、保护环；13、出风口；14、连接部；2、氩封砖；3、防风罩；4、间隙；5、钢包；6、金属软管；7、接头；8、漏斗砖。

具体实施方式

下面结合附图1-4之一对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。

如附图1-2所示，吹氩保护件1的上部具有连接部14，该连接部14与钢包5相卡接，在使用过程中，吹氩保护件1通过该连接部14固定设置在钢包5上。吹氩保护件1上开有一内孔11，在使用过程中，钢水从钢包5中经过该内孔11流向氩封砖2中。吹氩保护件1的下部固定设置有一保护环12。保护环12内设置有环形通道，环形通道与输氩气装置相连通，环形通道的下部开设有多个通孔以形成多个出风口13，这些出风口13在环形通道的圆周上呈均匀排布。环形通道与接头7和金属软管6相连连向一个输氩气装置，输氩气装置可以为通有氩气的管道或者为其他氩气源。在使用过程中，输氩气装置向保护环12内输入氩气，氩气从出风口13中导出形成对钢水的保护层，此保护层为圆柱形。

如附图3-4所示，本实用新型的工作过程如下：

1、将配有金属软管6和接头7的吹氩保护件1安装在尚未盛有钢水钢包5的下水口上；

2、将氩封砖2砌筑在所要浇铸的钢锭模顶部，然后氩封砖2外部套上陶瓷纤维布防风罩3。

、当装有钢水的钢包5移至钢锭模锭盘中央的上方、水口对准漏斗砖8，当即将进行浇铸时，打开金属软管6，将接头7接到氩气源上；

4、边浇铸边吹氩气，同时将套在氩封砖2外部的陶瓷纤维布防风罩3进行抬起至遮住间隙4；

5、吹氩保护件1和氩封砖2间隙4由于陶瓷纤维布防风罩3的保护而处于一个封闭的状态，形成了一个氩气保护循环氛围。

本实用新型采用以上结构具有以下优点：

1、钢种氮保留率明显下降，处于一种封闭的状态，减少氩气逸泄，形成一个氩气浓度更高、氮-氧分压更低的氩气氛围的氩封；

2、配以金属软管6、接头7便于快速装配并和管道氩气或其它氩气源连接。

以上对本实用新型的特定实施例结合图示进行了说明，但本实用新型的保护内容不仅仅限定于以上实施例，在本实用新型的所属技术领域中，只要掌握通常知识，就可以在其技术要旨范围内，进行多种多样的变更。