[实用新型]自动上袋机中的夹袋机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动上袋机中的夹袋机构，具体地说是一种称重包装设备中的自动上袋机，属于重力式自动装料衡器技术领域。

背景技术

在传统的夹袋机构中，采用水平对置的气缸推动夹袋装置，把包装袋夹紧在下料口上。这种结构松散，动作可靠性差，不适合在自动上袋设备上使用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种自动上袋机中的夹袋机构，该夹袋机构动作灵活、可靠，左右活门动作同步，适合在自动上袋设备上使用。

按照本实用新型提供的技术方案，自动上袋机中的夹袋机构包括倒下料斗体，抱袋支架，左活门，右活门，气缸、气缸安装架、支架、气缸连接件、第一销轴、三臂连杆、转轴、连杆及第二销轴；所述抱袋支架焊接于下料斗体下端；所述活门支座用螺栓固定在抱袋支架上，左活门、右活门分别用螺栓通过滑动轴承铰接于活门支座上；所述支架用螺栓安装在下料斗上，气缸安装架用螺栓安装在支架上，气缸铰接在气缸安装架上，气缸连接件用螺纹连接在气缸活塞杆端；三臂连杆中心孔套装在转轴上，转轴用螺栓安装在下料斗体上，气缸连接件与三臂连杆一端用第一销轴铰接，三臂连杆另两端分别用连杆、第二销轴与左活门及右活门连接。

所述下料斗体为倒锥形结构。所述抱袋支架上用螺栓连接有可调节的牛筋防撞块。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；动作灵活可靠，左右活门动作同步，适合在自动上袋设备上使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

具体实施方式

如图1～图2所示：包括倒锥形下料斗体1，抱袋支架2，牛筋防撞块3，左活门4，右活门5，活门支座6，滑动轴承7、气缸8、气缸安装架9、支架10、气缸连接件11、第一销轴12、三臂连杆13、转轴14、连杆15及第二销轴16。

本实用新型主要由下料斗、左右活门及气缸驱动机构所组成。

所述下料斗包括倒锥形下料斗体1，抱袋支架2，牛筋防撞块3；其中抱袋支架2焊接于下料斗体1下端，牛筋防撞块3采用螺栓连接在抱袋支架上。

所述左右活门包括左活门4，右活门5，活门支座6，滑动轴承7；其中活门支座6采用螺栓固定在抱袋支架2上，左活门4、右活门5采用螺栓通过滑动轴承7铰接于活门支座6上。

所述气缸驱动机构包括气缸8、气缸安装架9、支架10、气缸连接件11、第一销轴12、三臂连杆13、转轴14、连杆15、第二销轴16组成;其中支架10螺栓安装在下料斗1上，气缸安装架9螺栓安装在支架10上，气缸8采用其前端饺轴铰接在气缸安装架9上，气缸连接件11螺纹连接在气缸8活塞杆端。三臂连杆13中心孔套装在转轴14上，转轴14螺栓安装在下料斗上，气缸连接件11与三臂连杆13一端采用第一销轴12铰接，三臂连杆13另两端分别采用连杆15、第二销轴16与左活门4及右活门5连接。

工作时，气缸8活塞杆伸出时，左活门4、右活门5合闭。需要夹袋时，气缸8活塞杆缩回，通过气缸连接件11带动三臂连杆13以转轴14为中心转动，再通过连杆15带动左活门4、右活门5转动打开。同时通过左活门4与右活门5分别与牛筋防撞块压紧从而把包装袋牢牢夹紧其中。