[实用新型]可啮合回转精密切碎三辊式玉米摘穗装置有效
申请号: | 201120372461.3 | 申请日: | 2011-10-06 |
公开(公告)号: | CN202262260U | 公开(公告)日: | 2012-06-06 |
发明(设计)人: | 常建国;林君堂;王海龙;刘兴博;叶彤;田荣钢 | 申请(专利权)人: | 黑龙江省农业机械工程科学研究院 |
主分类号: | A01D45/02 | 分类号: | A01D45/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150081 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 啮合 回转 精密 切碎 三辊式 玉米 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种玉米摘穗装置,更具体地说,尤其是涉及一种可啮合回转精密切碎三辊式玉米摘穗装置。
背景技术
玉米摘穗装置是玉米果穗联合收获机重要的工作部件,针对玉米摘穗装置的工作性能,已经设计出了许多优秀的技术方案。目前,公知的玉米摘穗装置都是采用一对相向旋转的锥形拉茎辊,该锥形拉茎辊上带有沿圆周均布的六个叶片,或者是该锥形拉茎辊上带有螺旋摘穗爪,在该一对相向旋转的锥形拉茎辊上方设置左、右摘穗板,在左、右摘穗板上平面水平设置拨禾链,为了在摘穗的同时处理茎秆,有的在该一对相向旋转的锥形拉茎辊下方设置回转切刀,有的专门配备甩刀式秸秆粉碎还田机。该技术方案有效解决了玉米茎秆下拉、摘穗及秸秆处理问题。但尚有不足之处:上述技术方案秸秆处理达不到秸秆粉碎还田要求,无论是设置回转切刀还是甩刀式秸秆粉碎还田机,都不能充分对秸秆加工粉碎;同时动力消耗大,而且甩刀转子的动平衡要求高,解决不好就会直接影响玉米收获机的可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对存在的上述问题,提供一种秸秆切碎质量好、节约能耗、可靠性高的可啮合回转精密切碎三辊式玉米摘穗装置。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:本实用新型的可啮合回转精密切碎三辊式玉米摘穗装置,包括传动箱和安装在传动箱上的左支架、右支架,分别安装在该左支架和右支架上的左摘穗板和右摘穗板,以及分别水平设置在左摘穗板和右摘穗板上平面的两个拨禾链。在所述左摘穗板和右摘穗板下方,分别设置大拉茎辊和小拉茎辊,位于该大拉茎辊和小拉茎辊下方设置切碎辊,该大拉茎辊、小拉茎辊、切碎辊的三辊中心线呈倒三角形配置,且相互平行可转动地安装在传动箱上,该小拉茎辊沿轴向等间距设置叶轮,使相邻两个叶轮的端面构成圆形回转开口,且该叶轮的叶翅沿轴向一致;该大拉茎辊沿圆周均布沿轴向等间距设置叶片板,使相邻两个叶片板的端面构成圆形回转开口,且该叶轮构成的圆形回转开口与该叶片板构成的圆形回转开口轴向对齐, 该切碎辊沿轴向等间距设置圆盘刀片,且每个圆盘刀片分别径向嵌入到对应的由该叶轮构成的圆形回转开口内和由该叶片板构成的圆形回转开口内,每个圆盘刀片同时与相邻的叶轮、叶片板相啮合。
作为本实用新型的改进,所述叶轮设计为四个叶翅;所述大拉茎辊沿圆周均布设置六组叶片板。
作为本实用新型的进一步改进,位于所述传动箱下方,可转动地对称设置两个甩刀。
采用上述技术方案后,本实用新型提供的可啮合回转精密切碎三辊式玉米摘穗装置具有的有益效果是:
由于在该大拉茎辊和小拉茎辊下方设置切碎辊,该切碎辊沿轴向等间距设置圆盘刀片,且每个圆盘刀片分别径向嵌入到对应的由该叶轮构成的圆形回转开口内和由该叶片板构成的圆形回转开口内,每个圆盘刀片同时与相邻的叶轮、叶片板相啮合。作业时,大拉茎辊和小拉茎辊相向向下旋转,同时与叶轮、叶片板相啮合的圆盘刀片伴随高速旋转,玉米秸秆被大拉茎辊和小拉茎辊夹持挤压向下拉引,圆盘刀片伴随对玉米秸秆切碎并抛撒到田间,圆盘刀与叶轮、叶片板相啮合旋转状态下,可以互为定刀实现玉米秸秆的精密切碎,与传统的回转切刀或甩刀相比较,功率消耗少,另外没有转子的动平衡问题。因此,达到了秸秆切碎质量好、节约能耗、可靠性高的效果。
附图说明
图1是本实用新型可啮合回转精密切碎三辊式玉米摘穗装置的构造示意图;
图2是图1中沿A-A线的剖视图。
图中:传动箱1 左支架2 左摘穗板3 拨禾链4 右摘穗板5 右支架6小拉茎辊7 大拉茎辊8 叶轮9 叶片板10 切碎辊11 圆盘刀片12 甩刀13
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
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