[实用新型]背光源胶框注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种背光源胶框，尤其涉及一种背光源胶框注塑模具。

背景技术

背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果，背光源主要由光源、导光板、光学用模片、背板和胶框组成，其中，胶框是采用模具注塑而成。目前，市场上的胶框模具中，上模板放置LED灯的凸槽设置在上模板的底部，下模板放置LED灯的凸槽设置在下模板的顶部(如图1所示)，这种胶框模具排位结构在注塑过程中，由于热胶在注塑喷射时产生的瞬间应力，导致胶框模具上下设置的凸槽处易产生披缝、飞边现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种背光源胶框注塑模具，其具有结构简单，易于实现的特点，且显著减少了产品产生飞边的现象。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种背光源胶框注塑模具，包括上模板和下模板，所述上模板上横向设置有矩形注塑模具a，所述矩形注塑模具a的一侧设置有若干个用于放置LED灯的凸槽，所述下模板上横向设置有矩形注塑模具b，所述矩形注塑模具b的一侧设置有若干个用于放置LED灯的凸槽。

特别的，所述矩形注塑模具a的凸槽和矩形注塑模具b的凸槽布置在不同的一侧。

特别的，所述矩形注塑模具a和矩形注塑模具b侧面的凸槽为6个。

本实用新型的有益效果为，所述背光源胶框注塑模具通过横向设置模具，将放置LED灯的凸槽设置在模具的侧面，显著减少了产品产生飞边、披缝的现象，从而减少了人工打磨的时间，增加了生产效率，降低了产品的人力成本，且结构简单，易于实现。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为传统的背光源胶框注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型背光源胶框注塑模具的结构示意图。

图中：

1、凸槽；2、矩形注塑模具b；3、上模板；4、矩形注塑模具a；5、下模板。

具体实施方式

如图2所示，于本实施例中，一种背光源胶框注塑模具，包括上模板3和下模板5，所述上模板3上横向设置有矩形注塑模具a4，所述矩形注塑模具a4的左侧设置有六个用于放置LED灯的凸槽1，所述下模板5上横向设置有矩形注塑模具b2，所述矩形注塑模具b2的右侧设置有六个用于放置LED灯的凸槽1。

上述背光源胶框注塑模具适用于8.89-10.16cm大小，规格为16:9的产品，通过背光源胶框注塑模具生产的产品，能有效减少产品飞边现象，结构简单，易于实现。