[实用新型]弯曲带式输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，尤其是一种弯曲带式输送机。

背景技术

目前，公知的煤矿井下顺槽多采用带式输送机进行巷道运输，由于煤层赋存结构的需要，有时需把综采工作面运输巷道掘凿出一定的弯度，常规的作法是在弯道部分增设一台带式输送机进行搭接运输，以适应巷道弯曲的需要。但是，这样的方式需要多台带式输送机在搭接中转，这不仅导致了成本的增加，而且供电、操作、调试、监控系统等都更为复杂，这样的结构还会增加煤的破碎率，提高了煤尘污染。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种弯曲带式输送机，它避免了多台带式输送机搭接中转所带来的不便，降低了设备投资，使操作控制更为方便，减少了煤的破碎率，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样实现的：弯曲带式输送机，包括传动装置、H形支架、上托辊、下托辊、输送带，弯曲段部分的H形支架的弯曲内侧的纵梁高于其另一侧的纵梁；弯曲段部分的上托辊在弯曲内侧的一端具有一个滞后于输出方向的倾斜角；弯曲段部分的下托辊在弯曲外侧的一端具有一个滞后于回空运行方向的倾斜角。

上托辊的节数为4节。这样既可以增加弯曲段的承载能力，避免了煤炭外逸，也促使了输送带的弯曲转向。

上托辊之间的平均间距均为700～800mm；下托辊之间的平均间距均为1400～1600mm。这样可以减少弯曲段的上托辊及下托辊的负载，防止输送带跑偏。

弯曲段部分的H形支架的弯曲内侧的纵梁高于其另一侧的纵梁90～160mm。

在回空段部分的输送带顶部设有压辊，每个压辊均处于相邻的两个下托辊之间。由于回空段部分的输送带没有负载，增加压辊可以防止回空段部分的输送带在弯曲段上翘。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型对带式输送机的弯曲段进行改进，通过增加弯曲段内侧的H形支架的纵梁高度，并调整上托辊及下托辊与输送带的夹角，使带式输送机的直线输送方式改变为弯曲输送，以达到适应巷道弯曲的目的。这样的结构不需要增加搭接中转带式输送机，不仅简化了操作，降低了设备成本，而且能有效的减少煤的破碎率。本实用新型结构简单，制作方便，成本低廉，使用效果好。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1的A-A剖视图；

附图3为本实用新型的上托辊及下托辊与输送带的夹角示意图；

附图4为本实用新型的压辊的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：弯曲带式输送机的结构如图1所示，传动装置6、H形支架1、上托辊2、下托辊3、输送带4，弯曲段部分的H形支架1的弯曲内侧的纵梁高于其另一侧的纵梁120mm；弯曲段部分的上托辊2在弯曲内侧的一端具有一个滞后于输出方向的倾斜角α；弯曲段部分的下托辊3在弯曲外侧的一端具有一个滞后于回空运行方向的倾斜角β；上托辊2之间的平均间距均为750mm；下托辊3之间的平均间距均为1500mm；在回空段部分的输送带4顶部设有压辊5，每个压辊5均处于相邻的两个下托辊3之间。 

在使用时，将该结构的部分放置在巷道的弯曲部分，在H形支架1加高的纵梁端头与没有加高的纵梁之间通过过渡段进行连接，过渡段的坡度按千分之五的坡度进行过渡。