[实用新型]混浆浓度可调的磨料水射流清洗和除锈设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水射流清洗和除锈设备，更具体地说是一种磨料水射流清洗、除锈设备。 

背景技术

目前市场上采用磨料水射流技术进行清洗、除锈作业已较为普遍。但利用前混合磨料水射流技术进行清洗、除锈作业时，其连续作业时间受到系统内高压磨料罐容积大小的限制；磨料罐容积大虽作业时间长，但向磨料罐内注入磨料的时间也长，因而不能连续进行作业，给用户带来不便。若利用后混合，即引射式磨料射流，由于磨料粒子加速时间短且磨料与高压水不能均匀混合，工作时所需的压力较高。此外，现有技术中均采用高压水泵作为系统的动力源，射流中的磨料浓度调节困难，无专门的磨料回收复用系统。 

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种可连续循环作业、操作简便、能实现磨料的回收与复用的混浆浓度可调式磨料水射流清洗和除锈设备，使其能在清洗和除锈等领域中获得广泛的应用。 

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案： 

本实用新型混浆浓度可调的磨料水射流清洗和除锈设备的结构特点是设置： 

一混浆四通，所述混浆四通中的上向管口与连通管连通，下向管口上设置一堵头，左侧管口与螺旋输送器的出口管连通，右侧管口通过低压胶管与高压隔膜泵的入口管连通； 

一盛水与磨料的磨料斗，所述螺旋输送器设置在磨料斗的底部，在所述磨料斗的内部设置一可水平往复运动的筛网，所述筛网淹没在磨料斗内的水中，实现湿式筛分； 

一顶盖置于所述磨料斗的上部，在所述顶盖的中部开设用于向筛网上投加磨料的加料口； 

一用于驱动螺旋输送器的驱动电机为变频电动机，以所述变频电动机控制螺旋输送器的磨料输送量。 

本实用新型混浆浓度可调的磨料水射流清洗和除锈设备的结构特点也在于： 

在所述高压隔膜泵的出口管端设置一带有压力表的安全阀，并通过高压胶管连接刚性喷枪。 

所述供水管路上设置液位控制器，并使液位控制器的一支路与磨料斗相连通，另一支路与连通管相连通。 

.设置一用于驱动筛网作水平往复移动的传动机构，所述传动机构包括：设置一带有滚轮的筛网框架，筛网框架是由滚轮支承在轨道上，筛网框架的一侧由拨叉带动，所述拨叉为一由蜗轮减速器驱动偏心盘而产生摆动的摆杆。 

本实用新型是以变频电动机带动螺旋输送器旋转将磨料斗中的磨料输送至混浆四通，磨料与来自连通管中的水共同经过混浆四通后形成磨料浆液，控制变频电动机转速可以控制螺旋输送器的磨料输送量，从而达到调节混浆浓度的目的；变频电动机停止后，混浆四通中将仅有水流通过而没有磨料。此外，本实用新型所使用的磨料可以通过磨料斗内部的筛网进行筛分后重复使用。 

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在： 

1、本实用新型利用高压隔膜泵作为动力源，可以连续地将低压磨料浆体转换成满足工作需求压力的高压磨料浆体。 

2、本实用新型使用螺旋输送器对磨料的供给量进行调控，磨料和水通过混浆四通进行混合，其混浆浓度可根据作业要求进行调节，磨料可长时间向系统连续供应。 

3、本实用新型采用淹没式磨料筛分技术，解决了小粒径潮湿磨料的回收与复用；喷射出的磨料可以通过淹没式筛网筛去杂质与大颗粒，并被重复使用。 

4、本实用新型采用液位控制器，使磨料斗内的水位保持不变以满足淹没式筛分的要求，同时满足系统工作时对作业用水的实时补充。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图中标号：1液位控制器；2筛网；2a滚轮；2b筛网框架；2c轨道；3顶盖；4拨叉；5磨料斗；6变频电动机；7螺旋输送器；8连通管；9混浆四通；10低压胶管；11高压隔膜泵；12压力表；13安全阀；14高压胶管；15控制开关；16刚性喷枪；17喷嘴。 

具体实施方式

参见图1，本实施例中混浆浓度可调的磨料水射流清洗和除锈设备设置有： 

一混浆四通9，混浆四通9中的上向管口与连通管8连通；下向管口作为疏通排放口，在下向管口上设置一堵头，用于排放磨料斗5内的水与磨料；左侧管口与螺旋输送器7的出口管连通；右侧管口通过低压胶管10与高压隔膜11泵的入口管连通；高压隔膜泵11的出口管通过高压胶管14连接刚性喷枪16。