[实用新型]锯床专用压料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别是一种锯床专用压料装置。 

背景技术

锯床一般都有压料钳装置对切割工件进行固定，分从侧面和上面不同方向对工件进行固定压紧，侧面的固定装置是设备本身自带的压料钳，若要从上面对工件进行固定压紧需另外配备一个单独的液压装置方可使用，从而增加成本。 

锯床下料中仅依靠侧压料钳对工件进行固定时，通常只能对单支加工件进行切削，而无法达到多个工件批量加工，特别是管径较小或镀锌等表面光滑的管件，在加工时不易固定，在切割过程中工件易弹起伤人，存在安全隐患。若同时对多个工件进行下料切割，容易损坏锯片，且效率较低。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锯床专用压料装置，配合侧压料钳即可夹紧多个工件，而不用另配顶部的液压装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种锯床专用压料装置，包括锯床，锯床两侧设有侧压料钳，在两个侧压料钳的上端设有固定绞座，两连接撑杆分别与两个侧压料钳上的固定绞座连接，两连接撑杆的另一端与活动绞座连接，活动绞座上安装有调节螺栓，调节螺栓的下端与压板连接。 

所述的连接撑杆为双头螺杆，双头螺杆与固定绞座和活动绞座的连接方式为螺纹连接。 

所述的固定绞座上设有连接座，连接座与连接撑杆通过螺纹连接，连接座通过销轴与固定绞座活动连接；活动绞座两侧也设有连接座，连接座与连接撑杆通过螺纹连接，连接座通过销轴与活动绞座活动连接。 

所述的连接撑杆两端的螺纹旋向相反。 

所述的连接撑杆上焊接有螺母、十字形把手或转动盘。 

本实用新型提供的一种锯床专用压料装置，通过采用上述的结构，解决了利用侧压料钳实现在工件切割时从上方对工件进行固定压紧的技术问题，即利用侧压料钳的水平移动实现从上方压紧工件，从而操作简便，可较大的提高劳动效率，且能很好的保护锯条，延长其使用寿命，不需单独购买液压装置，节约生产成本。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

图1为本实用新型的整体结构示意图。 

图2为本实用新型压料装置的主视图。 

图3为图2的A向视图。 

图中：侧压料钳1，工件2，压板3，调节螺栓4，锯片5，液压压料装置6，固定绞座7，连接撑杆8，活动绞座9。 

具体实施方式

一种锯床专用压料装置，包括锯床，锯床两侧设有侧压料钳1，在两个侧压料钳1的上端设有固定绞座7，两连接撑杆8分别与两个侧压料钳1上的固定绞座7连接，两连接撑杆8的另一端与活动绞座9连接，活动绞座9上安装有调节螺栓4，调节螺栓4的下端与压板3连接。所述的压板3通过螺纹与调节螺栓4连接，压板3制作成多块的不同规格，以适用不同规格的加工件锯削要求。 

进一步的，所述的固定绞座7上设有连接座，连接座与连接撑杆8通过螺纹连接，连接座通过销轴与固定绞座7活动连接；活动绞座9两侧也设有连接座，连接座与连接撑杆8通过螺纹连接，连接座通过销轴与活动绞座9活动连接，采用该结构，连接撑杆8可以绕销轴旋转一定角度。 

优化的方案中，所述的连接撑杆8为双头螺杆，双头螺杆与固定绞座7和活动绞座9的连接方式为螺纹连接。 

优化的方案中，所述的连接撑杆8上焊接有螺母，螺母用于方便使用扳手拆卸支撑杆。也可以采用其他便于使连接撑杆8旋转的结构，例如十字形把手，转动盘等。 

优化的方案中，所述的连接撑杆8两端的螺纹旋向相反，采用该结构便于调整连接撑杆8在固定绞座7与活动绞座9之间的长度，从而便于调平活动绞座9，即调平压板3，使压板3在压紧工件时更为可靠。 

首先将多支等径的工件2（此处的工件为管件）放在锯床上，使用锯床侧压料钳1将管件略微夹紧，再将本实用新型固定在锯床压料钳上，选取合适压板3，最后调整调节螺栓4，使压板3将工件2夹紧、固定，便于锯床进行批量锯削。锯削加工过程中，本实用新型可随着锯床侧压料钳1的夹紧、松开动作自动上下压紧、松开工件2，便于更换或进给工件。整个过程无需人工操作，效率大大高于液压压料方式，完全利用设备的自身动力实现压紧装置固定压紧工件2的动作。这对于较小管径(100mm以下)的多支工件2的批量锯削，提升效率的效果尤其显著。