[实用新型]导线放线器装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种放线架，尤其涉及一种导线放线器装置。

背景技术

在以往电气导线敷设施工过程中，通常采取两种办法：1、操作人员先抱着导线将其放出汇直再敷设，这种方法在施工中需要多费人力及时间。2、在采购时选择带滚动盘的导线，将滚动盘用钢管穿上，操作人员在前面拉使其滚动盘旋转。第二种办法由于在购买导线时每圈导线都需要增加一个滚动盘，并且滚动盘不能重复使用，这样就增加了成本的投入。在放线时，经常会因为线过多而存在打结、混乱现象，这些原因很大程度上增加了敷设导线的工作时间。

在购买导线时采购带有滚动盘的导线，将需要的几根导线用钢管穿上，将钢管两端放在固定的地方，这种方法是减少了人力的投入和时间的消耗，但是增加了一定的成本投入，因为带有滚动盘的导线比不带滚动盘的导线要贵些，而且滚动盘在施工现场是不能重复使用的，属于一次性使用，需要移动也不方便，在工程中一般都不采用这种带滚动盘的导线。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种提高工作效率、降低人工及成本投入，进而节约施工成本的导线放线器装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：导线放线器装置，包括底座、顶杆、旋转套、拉杆和圆环；所述顶杆竖直固定在底座上，所述旋转套套在顶杆上并与顶杆转动配合；所述拉杆至少为三根，所有的拉杆的顶部均布设在旋转套的圆周上，拉杆的底部向外弯曲，并与圆环固定连接；所述圆环位于底座的上方，并与拉杆组成导线放置架。

作为本实用新型的一种优选方案，所述旋转套的顶部端口封闭，所述顶杆的顶部为光滑的球形结构，所述旋转套的顶部压在顶杆的顶部上。

作为本实用新型的又一种优选方案，所述拉杆为弧形结构，所述拉杆的顶端固定在旋转套的顶部，拉杆的底部与圆环焊接。

    本实用新型的导线放线器装置与现有技术相比，具有如下优点：

1、该导线放线器装置不仅制作简单，对制作材料没有特别的要求，在施工现场都能找到相应的材料，制作费用低。使用时只需将导线放在导线放置架上，使用方便，若将导线放线器装置在照明导线敷设中广泛使用，能大大提高工作效率、降低人工及成本投入，进而节约施工成本。

2、使用该导线放线器装置敷设导线，在施工中除提高了工作效率，而且能完全避免导线打结，能按需要敷设的长度放出相应长度的导线。

4、该导线放线器装置的使用将大大提高安装的工作效率，降低劳动强度，缩短施工周期，降低不安全因素，进而节约施工成本，创造更大的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为导线放线器装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

图1为导线放线器装置的结构示意图，如图所示。导线放线器装置包括底座1、顶杆2、旋转套3、拉杆4和圆环5。顶杆2（本实施例中，顶杆采用钢管）竖直固定在底座1上，旋转套3（本实施例中，旋转套采用镀锌钢管）套在顶杆2上并与顶杆2转动配合。拉杆4至少为三根（本实施例中，拉杆采用圆钢，其数量为三根），所有的拉杆4的顶部均布设在旋转套3的圆周上，拉杆4的底部向外弯曲，并与圆环5固定连接。圆环5位于底座1的上方，并与拉杆4组成导线放置架。

旋转套3的顶部端口封闭，顶杆2的顶部为光滑的球形结构，旋转套3的顶部压在顶杆2的顶部上。在旋转套3转动时，旋转套3的顶部与顶杆2的顶部的接触面为光滑面，可有效地减少摩擦，延长使用寿命。

拉杆4为弧形结构，拉杆4的顶端固定在旋转套3的顶部，拉杆4的底部与圆环5焊接。底座1由两根角钢相互垂直焊接而成。 

使用该导线放线器装置时，首先将需放线的导线套在导线放置架上，并压在三根拉杆4上；然后拉动汇出的导线，便会带动旋转套3转动，从而进行放线。该导线放线器装置不仅制作简单，对制作材料也没有特别的要求，在施工现场都能找到相应的材料，制作费用低，移动方便。若将导线放线器装置在照明导线敷设中广泛使用，能大大提高工作效率、降低人工及成本投入，进而节约施工成本，创造更大的经济效益和社会效益。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。